CNC機床對刀（dāo）儀的原理和操作方法

CNC機床對刀儀（yí）的原理和操作方法

1、在各機床各直線運動軸返回各自的（de）機械參考點（diǎn）之後（hòu），機（jī）床坐標係和對刀儀固定坐（zuò）標之間的相對位置關係就建立起了具體的數（shù）值。

2、不論是使用自動編程控製，還是手動控製方式操作對刀儀，當移動刀具沿所選定（dìng）的某個軸，使刀尖（或（huò）動力回轉刀具的外徑）靠向且觸動（dòng）對刀儀上四麵探（tàn）針的對應平麵。

並通過撓性支撐杆擺動觸發了高精度開關傳感器後，開關會立即通知係統（tǒng）鎖定該進給軸的運動。因為數控係（xì）統是把這一信號作為高級信號來處理，所以動（dòng）作的控製會極（jí）為迅速、準確。

3、由於數控機床直線（xiàn）進（jìn）給軸（zhóu）上均裝有進行位置環反饋的脈衝編輯（jí）器，數控係統（tǒng）中也有（yǒu）記憶該進給軸實際位置的計數（shù）器。此時，係統隻要（yào）讀出該軸停止的準確位（wèi）置，通過機床、對刀儀兩（liǎng）者之間相對關係（xì）的自動換算，即可確定該軸刀具的刀尖（或直徑）的初始刀具偏置值了。

換一個角度（dù）說，如把它放到機（jī）床坐標係中來衡量，即相當於確定了機床參考（kǎo）點（diǎn）距機床坐標（biāo）係零點的距離，與該刀（dāo）具測量點距機床坐標係（xì）零點的距（jù）離及兩者之間的實際偏差值。

4、不論是工件切削後（hòu）產（chǎn）生的刀具磨損、還（hái）是絲杠熱伸長（zhǎng）後出現的刀尖變動量，隻要再進行一次對刀操作，數控係統就會自動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進行比較計（jì）算。

並將需要進行補償的誤差值自（zì）動補入刀補存儲區中。當然，如果（guǒ）換了新的刀具，再對其重新進（jìn）行對刀，所獲得（dé）的偏置值就（jiù）應該是該刀（dāo）具新的初始刀具偏置值了（le）。

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