數控車床（chuáng）自動對刀儀（yí）的使用方法

黄片91測量為您介紹，步驟1：安裝（zhuāng）對刀儀

- 安裝位置：將對刀儀固定（dìng）在（zài）車床刀塔或主軸附近的工作（zuò）台上，確保其不會受到加工振動和切削液的（de）幹擾。

- 檢查狀態：確認對刀儀的信號傳輸是（shì）否（fǒu）正（zhèng）常（有線或無線連（lián）接），並清潔（jié）感應麵，避免切屑和油汙影響測量。

步驟2：啟動對刀功能

- 在數控係統中啟動對刀功能，輸（shū）入對刀（dāo）儀的相關參（cān）數（如對刀儀感應（yīng）麵高度、偏（piān）移值等）。

- 檢查對刀儀是否處於激活狀態。

步驟3：運行對刀程（chéng）序

- 自動對刀模式：

  - 執行對刀程序，刀具以（yǐ）低速（如50mm/min）靠（kào）近對刀儀感（gǎn）應麵。

  - 刀具接觸感應麵後觸（chù）發（fā）信號，係統記（jì）錄（lù）觸發點的X、Z坐標（biāo），並自動計算刀（dāo）具的長度和半徑補償值。

- 手動對刀模式：

  - 操作者手動將刀具移動到對刀（dāo）儀感應麵，觀察觸發信號，記錄刀（dāo）具的觸發點坐標（biāo），然後手動輸（shū）入補（bǔ）償值。

步驟4：保存補償值

- 係統將測（cè）得的刀具補償值（長度、半徑）存入刀具補償表中。

- 多把刀具可重複執行對刀程序，依次完成所有刀具的對刀（dāo）。

步驟5：驗證對刀精度

- 通過試切或檢測工（gōng）件尺（chǐ）寸，驗證對刀是否準確。

- 如（rú）果存（cún）在誤差，檢查（chá）對刀儀的安裝狀態或校準參數。

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2.2 使用中的注意事（shì）項

1. 保持感應麵清（qīng）潔：切屑、油汙會（huì）幹擾對（duì）刀儀的觸發信號，降低測量精度。

2. 控製移動（dòng）速度（dù）：刀具接近對刀儀（yí）時應以低速移動，避免因碰撞導致對刀儀損壞。

3. 定期校準：使用標準（zhǔn）量（liàng）塊或已知尺寸的刀具對對刀儀進行校準，確保其（qí）長（zhǎng）期穩定性（xìng）。

4. 信號檢查：運行對刀前檢查對刀儀的信號連（lián）接是否正常。