數控機床(chuáng)的檢測方案是保障加工精度、設備穩定性和產品一致(zhì)性的關鍵手段,通常包括幾大類:幾何精度檢測、動態性能檢測、誤差(chà)補償檢測和加工過(guò)程檢測。

1. 檢(jiǎn)測目的
- 確認(rèn)機床能否達到出廠或國家標準精度
- 判斷設備是否存在熱(rè)漂移、反向間隙、重複定位誤差
- 用於售前驗收、日(rì)常維護或(huò)工藝優化
2. 常見檢測項目與方法
1. 幾何精度檢測
- 內容:直線度、平行度、垂直度、平麵度
- 方法:使用大理石(shí)平台、水平(píng)儀、激光幹涉儀、方尺、千分表等
2. 位置精度檢測
- 內容:定位精度、重複定位精度、反向間隙
- 方法:激光幹涉儀、球杆(gǎn)儀(Ballbar)、光柵尺檢測
3. 動態性能檢測
- 內容(róng):加減速響應、剛性、振動特性
- 方法:加速度傳感器、動態信號分析儀、主(zhǔ)軸動平(píng)衡測試
4. 加工精度檢測
- 內容(róng):通過典(diǎn)型(xíng)試件加工,檢測實際加工(gōng)結果與(yǔ)CAD模型的偏(piān)差
- 方法(fǎ):三坐標測(cè)量機(CMM)、對刀儀、測頭係統
5. 熱變形檢(jiǎn)測(cè)
- 內容:檢測(cè)機床長時間(jiān)運行後的熱漂移
- 方法:在不同時間段使用測頭測量標準件變化
6. 刀具和工件檢測
- 內容:對刀、磨損檢測、工件在(zài)線尺寸檢測
- 方法:CNC測頭、對(duì)刀儀、激光測量係統、視覺係(xì)統
3. 自動化檢測集(jí)成
- 將測頭、對刀儀、激光係統與CNC控(kòng)製係統集成,實現加工中(zhōng)自動檢測、報警、補償,構建智能質量(liàng)控製(zhì)閉環。