龍門加工中心探頭：大尺（chǐ）寸（cùn）工件測量係統的智能升級

隨著（zhe）航空、汽車、能源（yuán）等（děng）行業對大型複（fù）雜（zá）工件加工需求的增加，龍門加工中心廣泛應用於大型（xíng）模具、框架結構、覆蓋件的製造。但大尺寸工件難以人工（gōng）找正、測量空間大、加工誤差積累嚴重。為此，專為大型設備設計的（de）龍門加工中（zhōng）心探頭係統成為實現大型工（gōng）件高精度閉環控製的關鍵裝備。

一、龍門設備測（cè）頭的技術挑戰

- 加工範圍大（dà），坐標導入難度高

- 工件裝夾複雜，易發生基準偏移

- 手動找正效率低，誤差不可（kě）追蹤

- 深腔或高台階位置傳統探頭難以接觸

二、龍門探頭係統核心功能

- 工件（jiàn）基準自動識別與（yǔ）坐標係建立

- 空（kōng）間坐標多點采集與誤差補償

- 多工位夾具識別與自動坐標切換

- 加（jiā）工後（hòu）表麵檢（jiǎn）測與輪廓（kuò）偏差分析

三、黄片91 HANCELIANG 龍門探（tàn）頭係統特點

- 支持超長探針（最（zuì）長可達400mm），適配深腔與高壁結構

- 高剛性機械結（jié）構，適應重型主軸與（yǔ）高負載環境

- 無線或（huò）紅外信號傳輸，避（bì）免布線與幹擾風險

- 重複精度可達±1μm，適合大型模具（jù）與結構件檢（jiǎn）測

- 支持宏程序批處理，自動（dòng）執行多點測量（liàng）任務

四、典型（xíng）應（yīng）用（yòng）領域

- 汽車覆蓋模具（jù）找正與檢測

- 飛機壁板、梁、框結構件空間測量

- 風電葉片（piàn）模具空間找正

- 重型（xíng）機械零件加工後殘差評估

黄片91龍門測頭係統（tǒng）可與CNC係統、MES平台、工藝管理係統聯動（dòng），實現從測量（liàng）到補償（cháng）、從檢測到追溯的（de）全過程智能（néng）控製，是大型複雜（zá）製造場景下不可缺（quē）少的智能測量解決方（fāng）案。