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行業新聞

在機(jī)測量係統:打造智能製(zhì)造的質量閉(bì)環核心

發布(bù)日期:2025-06-19 17:15:02  點(diǎn)擊次數:5547

在智(zhì)能(néng)製(zhì)造體係中,測量已不再是加工完成後的(de)“品(pǐn)質驗證”,而是融入生產全流程的“實時(shí)控製”手段(duàn)。在機測量係統通過測(cè)頭、對刀儀、測量宏程序與控製係統協同,實現工件定位、尺寸檢測、坐標補償等功(gōng)能,構建起高精度、高效率(lǜ)的數字化加工閉環。

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一、什麽是“在機測量係統”

在機測量係統(tǒng)由測頭(主軸測頭、車(chē)床測頭)、對刀儀(激光、電感式(shì))、控製接收器、宏(hóng)程序、數據接口(kǒu)等組成,安裝於CNC機(jī)床上(shàng),與數控係統實時交互,完成測量、判斷(duàn)、補償與追(zhuī)溯一體化操作。

二(èr)、核(hé)心功能模塊

- 工件(jiàn)找(zhǎo)正與坐標係建立

- 加工(gōng)中關鍵尺寸自(zì)動檢測

- 加工後尺寸(cùn)殘(cán)差分析

- 刀具長度、直徑、磨損檢測

- 自動補(bǔ)償與異常預警

三、黄片91 HANCELIANG 在機測量係統特點

- 測頭重複(fù)精度±1μm,滿足精(jīng)密模具與結構件需求

- 支持無線、紅(hóng)外(wài)、有線(xiàn)等多種(zhǒng)通信方式(shì)

- 對刀儀支持激光非接觸、電感式接觸式測量

- 提供(gòng)標準宏程序與定製測量邏輯,操作簡便

- 可實現與MES/QMS係統數據對接,支(zhī)持質量可追溯(sù)

四、典型應用行業

- 模具:型腔找正、輪廓檢測

- 3C電子:微件定(dìng)位、尺寸檢測

- 汽車零部件:多工序尺寸(cùn)驗證與補(bǔ)償

- 醫(yī)療器(qì)械:複雜結構(gòu)件自動檢測

在機測(cè)量係統是企業從“事後質量控製”邁向“過程質量(liàng)控製”的關鍵裝備,是實現無人化加工、柔(róu)性製造(zào)的必要條件。


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