CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
隨著(zhe)高端製造對複雜曲麵加工(gōng)、空間定位精度提出(chū)更高要求,五(wǔ)軸加工中心測頭成為實現多維測量、動態補償、精準找正的重要設備之一,是航空航天、模具製(zhì)造、精密零部件加工的關鍵工具。

一、五軸加工的測量挑戰
五軸聯(lián)動設備由於加(jiā)工麵多、角度多變、坐標複雜,傳統人工找(zhǎo)正和測量根本無法(fǎ)滿足其加工精度與效(xiào)率(lǜ)要求。
1. 多角度定位
工件需(xū)在不同角度下精確建(jiàn)立坐標係(xì),測頭必須具備多方向觸發能力。
2. 複雜曲麵檢測
需(xū)要實時測量三維曲麵位置、偏移量,用於動態刀具路徑補償。
3. 高(gāo)精度補償反饋(kuì)
五軸係統中的每一個偏差都可能導致整(zhěng)體(tǐ)誤差累(lèi)積,需(xū)依靠測頭提供高頻率數據支(zhī)撐。
二、五(wǔ)軸測頭的核心特性
- 全向觸發結構(gòu):支持(chí)多方向接觸測量,適應任意角度加工。
- 高精(jīng)度重複性:重複(fù)精度可達±1μm甚至更高,滿足航空級公差要求。
- 高速響應能力:適配高速旋轉主軸,保證測量不延誤加工(gōng)節(jiē)拍。
- 多協議通訊:支持與五軸係統的實(shí)時通訊與宏程序聯動。
三、適配場景
- 航空發動機渦輪葉片加(jiā)工
- 精密模具(注塑/壓鑄)曲麵找正與檢測
- 醫療器械複(fù)雜形體(tǐ)定位
- 高精度多麵(miàn)加工零件的坐標識別與動態補償
總結
五軸(zhóu)加工中心(xīn)測頭不僅是一種測量工具,更(gèng)是實現複雜加工自動(dòng)化、智能化的關鍵。它讓五軸高端加工真正具備“眼(yǎn)睛”和“神經”,精(jīng)準控製每(měi)一個角度與路徑。