機床亂走之 ABS

機床亂（luàn）走，常見的2種原因：1是公英製問題。有的人（rén）在輸入參數搜索（suǒ）時，要（yào）按軟（ruǎn）鍵NO.SCR，結果按成（chéng）了INPUT，導致0號參數公英製改變，導（dǎo）致（zhì）的機床亂（luàn）走。2 就是（shì）手動絕對ABS開關被打開。有的在機床操作麵板按鈕，有的在（zài）係統的軟（ruǎn）操作麵板裏。

一、手動絕對值（zhí）開/關功能的（de）優缺點（diǎn）

手動絕對值開關（guān）是通（tōng）過手動絕對值按扭的 ON 與 OFF 來選擇是否將手動運行（JOG 進 給和手（shǒu）輪進給）的移動量加在工件坐標（biāo）係的當前位置上去。同（tóng）時輸出一（yī）個檢測信號來表明 CNC 中手動絕對值是 ON 還是 OFF。

在實（shí）際加工中，手動絕對值開/關功能常常被用到（dào）。使用得好，可（kě）以使（shǐ）得加工操作更簡 單（dān）、便（biàn）捷；使用（yòng）得不好（hǎo），就（jiù）常引起一些看似怪異的或者導致撞（zhuàng）刀的嚴重問題。在調試和維修 中也經常遇到（dào）上述類（lèi）似（sì）問題，但手動絕對值（zhí）開/關這個因素常常（cháng）容易被忽略。

正麵影響例如：在粗加工中，有時發現進給量多/少（shǎo）了（le），這（zhè）時可以通過該功能插入手動 操作，將手動移動的距離減/加到工（gōng）件坐標係的當前位置上，省下重新對刀的操作等等。相比正麵影響，更常出現的是其負麵影響。因為加工（gōng）中常（cháng）常要介（jiè）入人工操作；有（yǒu）的機床廠家不把該功能直接在操作麵板上做成按扭，而是常常（cháng）用（yòng） K 地址或者軟操作麵板的（de）開關來對該功能信號置 0 或 1，所以在不經意間常會關閉手動絕對值，導致出問題。這個因素就 往往容易被忽略。

比如：不小心或者不經意間把手動絕（jué）對值關閉了（操作者不清楚，亂按軟（ruǎn） 操作麵板導致），在加工過程中要看工件加工情況，或者（zhě）刀具損壞（huài）需要更換，這（zhè）時介入人工 操作，在操作完後，常會引起“撞刀”事故的發生；或（huò）者在複位後繼續進（jìn）行加工會莫名奇妙 地出現坐標不對現（xiàn）象。

二、手動絕對值開/關功（gōng）能（néng）

手動絕對值的 NO 和 OFF 通過*ABSM（G6#2）信號的 0 和 1 來切換。同（tóng）時可用信號MABSM（F4#2）來檢測手動絕（jué）對值信號的狀態。

注意：*ABSM 信（xìn）號是低電平有效

1 手動絕對值 ON 時（shí） 在自動運行期間被手動（dòng）操作中斷時：

圖（tú） 1手動絕對值 ON

在一個程序段還沒走完時，插入手動操作移動一（yī）定距離，不管是絕對值還（hái）是增量指令， 在該程（chéng）序段裏機床的刀具位置都會平移手動運行的移動量。

此（cǐ）後的程序段中平移的刀具位置將一直保持不變直到（dào）出現絕對值指令程序段。在進行平移後，如果一直都是增量指令，那麽（me）結（jié）束點位置將會偏移手動移動（dòng）量，當前位置顯示已包括（kuò）了這一偏移量。
2 手動絕（jué）對值 OFF 時 自動運行期間被手（shǒu）動操作（zuò）中斷圖 2手動絕對值 OFF自動運行期間，如果在一個程序段還沒（méi）走完或者已經走完時，插入手動（dòng）運行，則在這 一程序段的末尾以及隨後的程（chéng）序段的結束點，不管是（shì）絕對值還是（shì）增量值指（zhǐ）令（lìng），機床的位置都 會平移手動移動量。運行（háng）結束後，當前位置的顯示（shì）值就是（shì）編（biān）程的終點值，就跟（gēn）沒有（yǒu）執行手動插入一樣，但 實際上（shàng），刀具位置已經經過了平移。三、總結：由上，可以看出在（zài）手動絕對值 OFF 狀態時（shí），表象容易誤導（dǎo）人，非常容易出現撞（zhuàng）刀等問（wèn） 題（tí）。而且梯形圖處理這個功能時，觸發 G 信號的條件常常比較隱蔽，較難發現。所以（yǐ），當 處理（lǐ）撞刀和坐標變化等問題時（shí）建議有意識（shí）地（dì）去考慮手（shǒu）動絕對值這個因素。