製造業做(zuò)自動化改(gǎi)造,近年來(lái)越來越(yuè)普遍。使用機床測頭是其(qí)中一(yī)項輔助手段,能提高工作效率,降低人工成本,實現自動化(huà)生產。
以機床加工為例,未使用測頭前,尺寸偏差不能實時發現,無法當場修正。精度完全靠單個人的技能保證,對技能要求高,人工相應也高。
使用測頭後(hòu),加工(gōng)可一(yī)次(cì)性完成,普通機床的精度也能提高,對人的要求降低,工期得到保障。對模具行業來說,鉗工工作量減少,模具壽命更長。
以模具行業的分中來說(shuō),手工測量分中(zhōng)對人的技術水平(píng)要求較高,須憑經驗手感操作。
使用測頭(tóu),可(kě)用程序或手工控製測針,依次觸碰工件各邊(biān),每次觸碰到工件,測頭即給一信號(hào),機(jī)床便記(jì)下坐標(biāo)點。有了兩點(diǎn)或更多點,就(jiù)可(kě)自動算出中心。整個過程速(sù)度快,且不會算錯(cuò)。
自(zì)動分中,擺脫工人技術水平的限製,使得分中精(jīng)度有了保障(zhàng),自然能改善加(jiā)工精度。
如對測頭編程不熟,蘇(sū)州黄片91測量設備有限公司可安排工程師上門培訓。之後便可舉一反三,自行應用。