什麽是在機測量中的（de）定位（wèi）？定位元件的選擇

什麽是定位？

工件的位（wèi）置一般由X・Y・Z三（sān）個方向組成，而對這三個軸進行規劃，以限定加工原點的動作成為（wéi）定（dìng）位。定位的精（jīng）度很大程度上取決於定位元件及工件的基準麵。為了確保目標（biāo）工件的加工精度，需要充分考慮定位元件本（běn）身的材質，淬火及精度。另外，進行工件定位的基準麵也需要預先確定。基準麵的精度越高，定位精度就越高。定位元件要求精度高，並且重複使用仍可保持精度，由此幾乎都采用淬火，磨削加工。

一般的定位方法為按底麵3點或（huò）側（cè）麵3點進行（háng）定（dìng）位（wèi）。工件（jiàn）的底麵即使發生變形，仍會保（bǎo）持3點接觸，而若為4點，即使隻有一點存在差異，就會造成不穩定。定位的位置在底麵時，由3點形成的三（sān）角形的麵積盡可能大，而在（zài）側麵時，一般在工（gōng）件的

定位元（yuán）件的選擇（zé）

（1）機床和刀具
進行工件定位時，需（xū）要考慮加（jiā）工機床的行程和刀具，選擇定位元件，選擇定位元件的高度時，應確保可在加工範圍內（nèi）配置工件

選擇（zé）定位元件時，應考慮加工機床的行程和刀具的長（zhǎng）度

務必選擇可在加工範圍內配置工件的定位元件

(2)加工條件
為獲得所需（xū）的加工精度，應根（gēn）據加工條件選擇所需的定位元件。若加工條件為在工件（jiàn）上作用垂直（zhí）力進行鑽孔（kǒng）等加工，則根據加工工件的形狀以及底（dǐ）麵的元件位置和形狀，加工時可能會產（chǎn）生變形

（3）工作
●平麵（miàn）定位
應根據工（gōng）件形狀和表麵狀態，選擇不同的定位元件。在功能上分為固定式和調整式兩類。黑皮麵因加工量等的不同而存在較大差異的工件，則采（cǎi）用調整式較為方便

●曲麵定位
定位曲麵R形狀的（de）工件時，一般使用V型塊；而定位大直徑的工件（jiàn）時，則使用單側V型塊較為方便

另外，在（zài）平麵上進（jìn）行（háng）圓形物定位時，也可使（shǐ）用銷（xiāo）進行定位

●孔基準定位
利用上一工序的加工孔進行定位時，可使用定位（wèi）銷。兩根銷的狀態和工件的空加工（gōng）精度對定位精度有很大影響（xiǎng）

設置菱形銷的方向時，應確（què）保可在垂直於兩根銷所連直線的方向（xiàng）上進行定（dìng）位。若每（měi）次工件裝卸都需要進行銷的插拔，則使用作業性優異的帶柄定位銷較為方便

為防止銷脫（tuō）落，請使用夾鏈

(4)根據（jù）各（gè）種條件進行選擇
●與夾具組合使用
將（jiāng）定位元件與夾具（jù）組合使用（yòng），可簡化夾具。

●作為安裝底座的輔助

如果（guǒ）工作比安裝（zhuāng）的基本大，夾子等不能配置在安裝的基礎上，可以利用條（tiáo）板等元件，工作定位（wèi），夾子等配置（zhì）。

根據安裝底座（zuò）的T型（xíng）槽（cáo）配置等情況，可能會發生在想要安裝定位元件的位置無T型槽，夾具配（pèi）置無法順利進行的問題。而通（tōng）過使用頂麵帶安裝孔的定位元件（jiàn），就可解決上（shàng）述問題。

●加工負荷
在外側進行定位時，一般選擇不受工件表麵粗糙度的影響，接觸麵小的定位元件；而對於承受較（jiào）大加（jiā）工（gōng）負荷及夾（jiá）緊力的工件（jiàn），則應（yīng）選擇接觸麵大，剛性高的定位元件。

●加工（gōng）負荷的方向
加工工件時（shí），會在該工（gōng）件上作用加工負荷。一般來說，若相對於加工負（fù）荷的作用方向，將（jiāng）定位元件配置為支撐側，則可實現穩定的定位。