銑削加（jiā）工實際生產中需要（yào）注意的技巧：機床設定，機床配件，裝夾，測頭刀具

在銑削加工實際生產中，包括機床設定（dìng）、工件裝夾、刀具選擇（zé）等多方麵的應用（yòng）技巧，本期為大家簡要總結了17個（gè）銑削（xuē）加工的要點，每（měi）個要點都值得大家去深入掌握。

1. 功率容量檢查功率容（róng）量和（hé）機床剛性，確保機床能夠使用所需的銑刀直徑（jìng）。

2. 工（gōng）件穩定性工件夾緊狀況（kuàng）和考慮（lǜ）因素。

3. 懸伸加工時使主軸上的刀具懸伸盡可能地短。

4. 選擇正確的（de）銑刀（dāo）齒距（jù）使用適合工序的正確銑刀齒距，以確保沒有（yǒu）過多的刀片參與切削，否則會引起振動。

5. 切削吃刀對（duì）於窄工件或有空隙銑削時，確保有充足的刀片吃（chī）刀。

6. 刀片槽型選擇盡可能使用正前角槽型可轉位刀片，以確保平穩（wěn）的（de）切（qiē）削作用和（hé）最低（dī）功耗。

7. 使用正確的進給通過使用推薦的最大切屑厚度，想學習UG編程可以加QQ群304214709領（lǐng）取UG學習資料和（hé）課程,確保所用刀（dāo）片的正確進給，以實現正確的切削作用。

8. 切削（xuē）方向盡可（kě）能使用順銑。

9. 零件考慮因素工件材料和配置，以及待加工表麵的質量要求。

10. 刀片材質選擇根據工件材料類型和（hé）應用類型選擇槽型和材質。

11. 減振（zhèn）銑刀對於超過刀具直徑4倍的較長懸伸，振動趨勢會（huì）變得更加明顯，使用減振刀具能夠顯著提高生產率。

12. 主偏角選擇最合適的（de）主偏角（jiǎo）。

13. 銑刀直徑根據工件寬（kuān）度（dù）選擇正確（què）的直徑。

14. 銑刀位（wèi）置（zhì）正確定位銑刀。

15. 銑刀切入和切出可以看出，通過圓弧切入（rù），退（tuì）刀時的切屑厚度始終為零，從而能夠實現更高的進給和更長的刀具（jù）壽命。

16. 冷（lěng）卻液僅在認為必要時使用冷卻液。通（tōng）常，不使用冷卻（què）液時能夠更好地執行銑削。

17. 維護遵循刀具維護建議並監控刀具磨損。