數控在機測量測頭的宏程序編製流程

現代化製造業追求智能化（huà）生產，隨著（zhe）對產品的精益求精，越來越多的傳統製（zhì）造業廠家要求在零件（jiàn）加（jiā）工過程中更快速精確的對（duì）工（gōng）件進行檢測，傳（chuán）統的手工監測或離線檢測效率低下，精度差，而且檢測過程十分（fèn）繁瑣，已經達不到生產過程對於檢測速度和精度的要求了（le）。

在（zài）線檢測係統，在機測量技術是將數控測頭安裝在機床的主軸上（shàng），然後通過測（cè）量程序宏程序（xù）控製測頭完成自動檢測校準，但是測量係統的檢測程序編製（zhì）往往（wǎng）很專業且比較繁瑣，有時候因機床，生產工藝，產品（pǐn）特性的不同，無（wú）法保障通（tōng）用性。將數控宏程序導入到每個用戶，消費者，生（shēng）產廠（chǎng）家的在機檢測係統中，這樣用戶就可以自行開發出宏程序控製加工中心，以此達（dá）到自動完成測（cè）量校準的目的，尤其在複雜零件生產應用中，可以很明顯的提高測量（liàng）效率和準確性（xìng）。

檢測特征（zhēng）其實（shí）具有很強的數學原理，在此，黄片91先不做贅述，但是在（zài）基本應用中，每個測量頭能（néng）夠測量一些工（gōng）件（jiàn）或特殊工件內部的特征如中心（xīn）位置測量，內外部直徑測量，內外部長度（dù）測量還有（yǒu）特征深度（dù）等等。

測量宏程序的編製流程

測量宏程序是實現在線測（cè）量的基礎（chǔ），編製測量宏程序（xù）的關（guān）鍵環節是如何（hé）提高精度和效率。編（biān）製流程具體可見下圖。

測量結果的輸出有兩種方式，一種是未加（jiā）補償和計算（suàn）的原始（shǐ）測量數據，再通過計算機完成後續計算，一般適用於複雜（zá）要素或測點較（jiào）多的（de）測量，另外一種就是補償計算（suàn）過得結果（guǒ）測量數據，讓加工中心完成測量結果計算，一般（bān）適用於簡（jiǎn）單要素或測點較少的（de）測量如圓的直徑的。

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