機械工廠裏麵的測量工具，搞懂完的都是高工！

測量器具是一種具（jù）有固定形態（tài）、用以（yǐ）複現或提供一個或多個已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以下幾類：

1、單值量具

隻能體現一個單一量值的量具。可用（yòng）來校對和調整其它測量器具或作為標準量與（yǔ）被測量直（zhí）接進（jìn）行比較，如量塊、角（jiǎo）度量（liàng）塊等。

2、多值量具

可體現一組同類量值的量具。同樣能校（xiào）對和調整其它測量器具或作為標準量（liàng）與被測量直接進行比較，如線紋尺。

3、 專用量具

專門用來檢（jiǎn）驗某（mǒu）種特定參（cān）數的量具。常（cháng）見的有（yǒu）：檢驗光滑圓柱（zhù）孔或軸的光滑極限量規，判斷內螺紋或外（wài）螺紋合格性的螺紋量規，判斷複雜形狀的（de）表（biǎo）麵輪廓（kuò）合格性的檢驗樣板，用模擬裝配通（tōng）過性來檢驗裝配精度的功（gōng）能量規等等。

4、通用量（liàng）具

我國習慣上將（jiāng）結構（gòu）比較（jiào）簡單的測（cè）量儀器稱為通用量具。如遊標卡尺、外徑千分尺、百分表等。

1. 量具的標稱值 

標注在量具上用以標明其特性或指導其使用的量值（zhí）。如標在量（liàng）塊上（shàng）的尺寸，標在刻線尺（chǐ）上的尺寸，標在角度量塊上的角度等。

2. 分度值

測量（liàng）器具的標尺上，相鄰兩刻線（最小單位量值）所代表的量值之差。如一外（wài）徑千（qiān）分尺的微分筒上相鄰兩刻線所代表的量值之差為0.01mm，則該測量（liàng）器具的分度值為（wéi）0.01mm。分度值是一（yī）種測量器具所能直接讀出的最小單位量值（zhí），它反映了讀數精度的高低，也說明了該測量器具的測量精度高低。

3. 測量範圍

在允許不（bú）確定度（dù）內，測量器具所能測量的被測量值的下（xià）限值至上限值的（de）範圍。例如，外徑千分尺的測量範圍（wéi）有0～25mm、25～50mm等，機（jī）械式比較儀的測量範圍（wéi）為0～180mm。

4. 測量力    

在接觸式測量過程（chéng）中，測量器具測頭與被測量麵間的接觸壓力。測量力太大會引起（qǐ）彈性變形，測量力太小（xiǎo）會影響接觸的穩定性。

5. 示值誤差

測量儀器的示值與被測量的真值之差（chà）。示值（zhí）誤（wù）差是測量儀器本身各種誤差的綜合反映。因此，儀器示（shì）值範圍內的（de）不同工作點，示值誤差是不相同的。一般（bān）可用適當精度的量塊或其它計量標準器，來（lái）檢定測量器具的示值誤差。

每次測量前，需要根據被測零件的（de）特殊特性選擇測量工（gōng）具，比如，長、寬（kuān）、高、深、外徑、段差等（děng）可選用卡尺、高度尺、千分尺（chǐ）、深度（dù）尺；軸類（lèi）直徑可選用千分尺、卡尺；孔、槽類可選用塞規、塊（kuài）規、塞尺；測量零件的直角度（dù）選用直角尺；測量R值選用R規；測量配合公差小，精度要求高或要求計算形位公差時（shí）可選（xuǎn）用三次元、二次元（yuán）；測量鋼材硬度選用硬度計。

1. 卡尺的應用

卡尺可（kě）測量物體的內徑、外徑、長度、寬（kuān）度、厚度（dù）、段差、高度、深度；卡尺是最（zuì）常用（yòng）、使用最方便的量具，在加工現場使用頻率最高的量具（jù）。

數顯卡尺：分辯力0.01mm，用於配合公差小（精度高）的尺寸測量。

表卡：分辯力0.02mm,用於常規尺寸測量 。

遊標卡（kǎ）尺：分辯力0.02mm，用於粗加工測量 。

卡尺使用前需先用幹淨的白紙將灰塵與髒汙去除（用卡尺外測定麵（miàn）卡住白紙（zhǐ）然後自然拉（lā）出，重複2-3次即可（kě））

使用卡尺測量時，卡尺的測量麵（miàn）應盡量與（yǔ）被測物體的測量麵平行或垂直；

使用深度（dù）測（cè）量時，如被測物體有R角時，需（xū）避開R角但緊靠R角，深度尺與被測高（gāo）度盡量保持垂（chuí）直；

卡（kǎ）尺測量（liàng）圓（yuán）柱時，需（xū）轉動且分段測量取（qǔ）最大值（zhí）；

因卡尺使（shǐ）用的頻率高，保（bǎo）養工作需要做到最好，每天使用完（wán）後需擦拭（shì）幹淨後放入盒內，使用前需用量塊檢驗卡尺（chǐ）的精度。

2. 千分尺的應用（yòng）

千分尺使用前需先用幹淨的白紙將灰塵與髒汙去除（用千分尺（chǐ）測量接觸麵與螺杆麵卡住白紙然後自然拉出，重複2-3次即（jí）可），然後扭動旋鈕，測量接觸麵與螺杆麵（miàn）快接（jiē）觸時，改用（yòng）微調，當兩（liǎng）麵完全接觸後調零，即（jí）可進行測量。

千分尺（chǐ）測量五金件時，調（diào）動旋鈕，快接觸工件（jiàn）時，改用微調旋鈕旋進，當聽到哢、哢、哢三聲響後停止，從顯示屏（píng）或刻度上讀出（chū）數據。

測量塑膠產品時，測量（liàng）接觸麵與螺杆輕輕接觸到產品即可。

千分尺測量軸類直（zhí）徑時，至少測量（liàng）兩個以上方向且分段測取最大值測（cè）量（liàng）中的千分尺，兩接觸麵應當隨時保持清潔，減少測量誤差。

3. 高（gāo）度尺的應用

高度（dù）尺（chǐ）主要用（yòng）來測量高度、深度、平麵度、垂直度、同心度、同軸度、麵振、齒振、深（shēn）度、高度尺測量時，首先要檢（jiǎn）驗測頭、各連接部位（wèi）有無鬆動現象。

4. 塞尺（chǐ）的應用

塞尺適用於平麵度、彎曲度、直線度的測量

平麵度（dù）測量 ：

將零件放置平台上，用塞尺測量零件與平台之間的間隙（注意：測量時塞尺與平台保持無間隙壓緊狀態）                  

直線度測量：

將零件放在平台上旋轉一周，用塞尺測量零件與平台之間的間隙。

彎（wān）曲度測量：

將零件放置在平台上，選（xuǎn）取相應的塞尺測量零件兩側或中部與平台之間的間隙。

垂直度測量：

將被測零的直（zhí）角度的一邊放置於平台上，另一（yī）邊讓直角尺與之靠緊，用塞尺測量部品與直角尺之間（jiān）最大的間隙。

5. 塞（sāi）規（棒針）的應（yīng）用:

適用於測量孔的內徑、槽寬、間隙。

零件（jiàn）孔徑較大，沒有合適的針（zhēn）規時,可將兩個塞規重疊，按360度方向（xiàng）測量（liàng）將塞規固定（dìng）在帶磁性的V形塊上，可防止鬆動，易於測量。

孔徑測量

內孔測量：孔徑測量時，貫通為合格，如下圖。

注意：塞規測（cè）量（liàng）時，需垂直插入，不可斜插。

6. 精密測量儀：二次元

二次元是一種高性能（néng）、高精密特性的（de）非接觸式的測量儀（yí）器。測量器具的感應元件與被測零件表麵不（bú）直接（jiē）接觸，因而不存在機械作用的測量力；二次元通過（guò）投影的方式將所能捕捉到的圖（tú）象通過數據線傳輸到電腦的數據采集卡中，之後由軟件在電（diàn）腦顯示器（qì）上成像；可進行零件上各種（zhǒng）幾何元素（點、線、圓、弧、橢圓、矩形）、距離、角度、交點、形位公（gōng）差（chà）（圓度、直線度、平行度（dù）、垂直度、傾斜度、位置（zhì）度、同心度、對稱度）的測量（liàng），還可進行外形輪廓2D描繪用CAD輸出（chū）。不僅能觀測到工件輪廓，而且，對於不透（tòu）明的（de）工件的表麵形狀也（yě）可以（yǐ）測量。

黄片91光學通（tōng）訊測頭

[_^strong:5a1f0708!]常規幾何元素（sù）測量：下圖零件中的內圓是利角，隻能用（yòng）投（tóu）影的方式進行測量。

電極加工表麵觀測：二次元的（de）鏡頭具有放大功能電極加工後粗（cū）糙度檢驗（放大100倍影像（xiàng））。

澆口的檢測：模具加工中，經常會（huì）有一些澆口在隱在槽內，各種檢測儀器都不法進行測量，這時，可（kě）用橡膠泥貼在膠口（kǒu）上（shàng），膠口的形（xíng）狀就會印在膠（jiāo）泥上，再用二次元測量膠泥印的大小得（dé）出澆口尺寸。

注：因二次元測量時，無機械作用力，對於較（jiào）薄（báo）、較軟（ruǎn）的產品盡量采用二次元（yuán）進行測量（liàng）。

7. 精密測量儀器：三次（cì）元

三次元（yuán）的特點是高精度（可達到μm級（jí））；萬能性（可代替多種長度測量儀器）；可用於（yú）測量幾何元素（除（chú）可測量（liàng）二次元能測量的元素外，還可測（cè）量圓柱、圓錐），形位公差（除可測量二次元能測（cè）量的形位（wèi）公差外，還包括圓柱（zhù）度、平度（dù）度、線（xiàn）輪廓度、麵輪廓度、同軸度）、複雜型麵，隻要三次（cì）元的測頭能觸及的地方，就可測出它的幾何尺寸和相互位置，表麵輪廓；並借助於（yú）計算機完成數據處理（lǐ）；以其高精度高柔性以及優異的數字（zì）能力，成為現代模具加工製造和質量保證的重要手段、有效工具。

黄片91（cè）無線電通訊測（cè）頭

有些模具在修改中（zhōng），沒有3D圖檔，可測量各個元素的的座標值，不規則曲麵的輪廓，然後用繪圖軟件導出並根據測（cè）量（liàng）元素做（zuò）成（chéng）3D圖形，能（néng）進行快速而無誤的加工與修改（座標設定後，可取任意點測量座標值）。

3D數模導入對比測量：加工完成的零件（jiàn），為了確認與設計一致性或在裝配fit模過程中發現配合異常，當一些曲麵輪廓既（jì）非圓弧，又非拋物線，而是一些不（bú）規則的曲麵時，無法進行幾何元（yuán）素測量（liàng）時，可導入3D模型（xíng）與零件對（duì）比測（cè）量，從而了解加工誤差；因測量值是點對點的偏差值（zhí），能便於進行快（kuài）速而有效的（de）修正改善（下圖（tú）所顯示的數（shù）據為實測值與理論值（zhí）的偏差）。

8. 硬度計的應用

常（cháng）使用的硬度計有洛氏硬度計（台式）與裏氏硬度計（便攜（xié）式）常用的硬度（dù）單位為洛氏HRC、布（bù）氏HB、維氏（shì）HV。

洛式（shì）硬度計HR  (台式硬度計（jì））

洛氏硬度試驗方法是用一個頂角為120度的（de）金（jīn）剛石圓錐休或（huò）直（zhí）徑為1.59/3.18mm的鋼球，在一定的載荷壓入被測材料表麵，由（yóu）壓痕深度求出材料（liào）硬度。根據材料硬度不同，可分為三種不同的標度來表示HRA、HRB、HRC。

HRA 是采用60Kg載荷和鑽石錐壓入器（qì）求的硬度，用於硬度極高的（de）材料。例如：硬質合金。

HRB 是采用100Kg載（zǎi）荷和直徑（jìng）1.58mm淬硬的鋼（gāng）球求得的硬度，用於硬度較低的材料。例如：退火鋼、鑄鐵等 、合金銅。

HRC 是采用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬（yìng）度很高的材料。例（lì）如：淬（cuì）火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不鏽鋼。

維氏硬度HV(主要是針對表麵硬度測量）

適用於顯微鏡（jìng）分析。以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表（biǎo）麵，用測量壓痕（hén）對角線長度，它適用於較大工件和（hé）較深表麵層的硬度測定。

裏（lǐ）氏硬度HL（便攜式硬度計）

裏氏硬度是一種動態硬度試驗（yàn）法。硬度傳感（gǎn）器的衝擊（jī）體在與被測工件衝擊過程中，距工件表麵（miàn）1mm時的（de）反彈速度（dù）與衝擊速度的比值乘以1000，定義（yì）為裏氏硬度值 。

優點：裏氏硬度理論製造的裏氏硬度（dù）儀改變（biàn）了傳統的硬度測試方法（fǎ）。由於（yú）硬度傳感器小如一（yī）隻筆，可以（yǐ）手握傳感（gǎn）器在生產現場直接對工件進行各種方向的硬度檢測，因此是其它台式硬度儀所難以勝任的。