在(zài)實際測量工作中(zhōng),經常會遇到兩軸同軸度的測量(liàng)問題。同軸度測量用三坐標測量機(jī)很容易實現,也(yě)符合同軸度誤差的定義。
根據(jù)國家標準,同軸度(dù)公差帶定(dìng)義為:被測(cè)圓柱體的軸線必須位(wèi)於以基準圓柱體軸線為圓心,以公差值為直徑的圓柱體內。被測軸由一個以基準軸為圓心的圓柱(zhù)體包含,其直徑為(wéi)被測軸的同軸度誤差。
當(dāng)參考(kǎo)圓柱為單邊軸時,例(lì)如被測外圓柱的軸線對A的(de)同軸度公差為T,圓的軸線必須位於公差值為T的圓柱麵上,並與參考軸線A同軸。
在坐標(biāo)係中測量同軸度誤差的實現。
首先(xiān)要建立測量坐標係。任何零件的測量都(dōu)需要在一(yī)定的坐標係中進行。因此,位置誤差基準的建立(lì)應滿足最低條件,由此得(dé)到(dào)的結果將是最好的。對於同軸度(dù),也需要先建立參考軸。基準的(de)建立應(yīng)根據零件的技術要求來確定,即圖紙標注。通常,基準是內孔軸或外圓柱軸,或(huò)階(jiē)梯軸。以(yǐ)內(nèi)部控製為例。建(jiàn)立坐標係時,通常收集兩(liǎng)個橫截麵圓,每個(gè)橫截麵圓上至少有六個點。計算機自動生成(chéng)一個圓柱軸,然後將其(qí)建立為坐(zuò)標係的第一個軸,點位於參考(kǎo)軸上。
基準的(de)問題(tí)。
通常基準是(shì)一條方向明確的直線,但基準(zhǔn)是由實際要素(sù)決定的(de),是理想要(yào)素。從(cóng)一個實際元素建立一個理想元素(sù)的方法有很多,結果也(yě)不一樣。一般有(yǒu)最小(xiǎo)二乘法、最小條件法、最小內切圓(yuán)法、最大內切圓(yuán)法等。通常三坐標在機測量(liàng)是通過采集一定數量的點,然後根據計算公式和(hé)評定方法對采集的點進行處理,最後生成(chéng)基準(zhǔn)元素,從而建立基準軸。
作(zuò)為基準元素,精度要求要盡可能高,長度要盡可能長,特別是表麵粗糙度、圓度、圓柱度要盡(jìn)可能好,以(yǐ)增加基準的精度。
盡(jìn)量考慮圖紙中公共(gòng)軸的同軸(zhóu)度要求。如果有協調(diào)的要求,可以考慮增加包含或最大實(shí)體的要求,以此來(lái)控製實體的(de)邊界尺寸,使(shǐ)尺寸與形位誤差相關,增加彼此不長(zhǎng)的可能性,從而最大限度地利用零件(jiàn)。這時最好用(yòng)功能規測量,尤其是用三坐標測量機(jī)測(cè)量時,要綜合考慮尺寸的(de)影響,分析補償關係,浮動範圍,確定誤差。
對於(yú)計量檢測人員來說,是被動的。原(yuán)則上根(gēn)據圖紙技術要求(qiú)和工藝要求,擬定合理的監控方案,按照國家相關標準進行測量。隻有這樣,測量結(jié)果才是正確的,有(yǒu)說服力的。但是,積極(jí)分析測量誤差的來源和測(cè)量結果的不確定因素仍然(rán)非常重要。