加工中心（xīn）切削（xuē）刀具必備知識點

1刀具（jù）的基本分類

根據末端幾何形狀（zhuàng）:

平底銑刀

r-平頭銑刀

球頭銑刀

可轉位嵌入（rù）式端銑刀

2刀具的（de）基本幾何結構

3刀具的基本（běn）幾何結構

用於精（jīng）加工的切削刀具（jù）的切削刃必須具有良好的輪廓精度。

刀（dāo）具的幾種可能的輪廓偏差

(1)精確的（de）輪廓；

(2)打磨工藝不夠精確（què），導（dǎo）致邊緣處出現（xiàn）不規則的碎麵；

(3)磨（mó）削工藝不準確造成的半徑偏差。

如果要求工件的精度非常高，你應該從工具製造商那裏購買標準認證的工具。

4刀具的基本（běn）幾何（hé）結構

在保（bǎo）證刀柄（bǐng）和刀具係統的最大伸出長度不超過規定值的前提下，為了使主軸準確運轉，必須分別在刀柄和切削刃處檢測刀具的徑向跳（tiào）動誤差。如果徑向跳動誤差過大，會造成主軸嚴重振動。

5如何選擇合適的刀具

(1)分析具體的加工條件，如主軸和機床性能（néng）、刀具夾緊係統、潤滑方式等。

(2)分析工件的材料特性；

(3)分析加工表麵質量、加工精度（dù）要求、成本等。

(4)綜合考慮各種因素（sù），做出最優選擇。

6高速切削加工參數的（de）計算方法

三個重要的公式

7高速切削中的幾個重要術（shù）語和加工參數

(1)切削速度Vc

切削速（sù）度的定義（yì）:Vc=N*p*Deff/1000

Vc是指在特定刀具的情況（kuàng）下，適（shì）合於（yú）工件材料高速加工（gōng）的適當切削速度值，它指的是刀（dāo）具的線速度。

如何正確設置切削速度Vc值；

由工具供應商提（tí）供；

參考現有的實驗數據；

通過大（dà）量的切割實驗，建立自（zì）己的數據庫。

Vc值是正確設置（zhì）其他切（qiē）削參數（shù）的重要依據！

切削速（sù）度對表麵光潔度（dù）的影（yǐng）響▼

不同切削速度下產生的鐵屑顏（yán）色對比▼

(2)有效刀具直徑Deff

有效刀具直（zhí）徑及有效刀具直徑的計算。

(3)每個刀片的進給（gěi）量fz

每個葉片進給的定義:

如何正確設置刀具每刀進給量；

由刀具供應商提（tí）供；

參（cān）考他人研究得到的實驗數（shù）據；

通過大量的（de）切削實（shí）驗獲得。

每刀進給（gěi）量設置的正（zhèng）確與否，對刀具上切削載荷的合理分配有著極其重要的影（yǐng）響。

(4)軸向和（hé）徑向進給速度ap& ae

軸向進給（gěi）速度的計算（suàn）:

根據主軸（zhóu）、刀具和（hé）材料的不同，實際（jì）結果會受到影響。

以（yǐ）及aefz對平滑度的影響。

(5)高速加工中（zhōng）切（qiē）削（xuē）參數的計算方法

(6)加工參數的設定原則

1)在高速加工過程中，加工參數必須優化，不能（néng）隨意設定；

2)切削速度Vc值必須設置正確；

3)每個刀片的（de）進給量fz必須正確設置。

合理的（de）取值既能最大限度（dù）地發揮刀具的切削效率，又能充（chōng）分利用刀具，提高加工質量和效率。而不影響刀具的使用壽命，從而達到（dào）節約成本和實現真（zhēn）正高速加工（gōng）的目的。