缸體專機銑刀盤輔助（zhù）裝卸裝置

1前言

氣（qì）缸體銑刀刀頭的更換過程一直是專用機床設備操作過程中勞動強度最大的部分，因（yīn）此降低操作（zuò）者在換刀過程中的勞動（dòng）強度至關重（chóng）要。

2問題背景

發動機缸體的底（dǐ）麵是（shì）與油底殼連接的安裝密封麵。如果發動機缸體底（dǐ）麵有刀痕或（huò）平麵度誤差大，機（jī）油就會泄漏。為了避免加工過程中銑刀反複切削造成的（de）切削痕跡，保證底平麵良好的平麵度（dù）和（hé）表麵粗（cū）糙（cāo）度，EA888發動（dòng）機采用直徑大於缸體底平麵（miàn）寬（kuān）度的麵銑刀（dāo）進行精加工(見圖1)[1]。雖然這樣保證了很好的加工效果，但是刀具直（zhí）徑大，質量大，換刀（dāo）時需要幾個操（cāo）作人員安裝。兩個操作手一起在地（dì）麵上抬起刀盤，另外兩個操作手一起在機床換刀區碰到刀（dāo）盤。最後，一名操作員（yuán）鎖定刀具和主軸之間（jiān）的連（lián）接螺栓。安裝效率低，操作人員勞動（dòng）強度大，機床換刀區空間狹小，不便於多人（rén）操作。如果配合安裝（zhuāng）過程不默契，會造（zào）成操作（zuò）者腰部扭傷或刀頭掉落，造（zào）成安全事故。

3個解決方案

提（tí）出了一種氣缸專用機床銑刀（dāo）盤裝卸方案，實現了銑刀盤的高效安全更換。

連接（jiē）關係:輥軸卡（kǎ）在U形槽內，可沿U形槽滑動；橡膠緩衝體通過銷釘固定在（zài）升（shēng）降台側麵；滑塊導軌通過（guò）螺栓與滑塊底座（zuò）連接；滑塊通過導軌副與滑塊導軌連接，並可沿滑塊（kuài）導軌移動；刀具連接體通過螺（luó）栓與滑塊連接；刀頭通過鎖緊螺栓與刀頭連接器連接；底座導（dǎo）軌通過螺栓固定在升（shēng）降平台上；立柱的底座滑塊通過導軌副與立柱底座的導軌連接，並可沿導軌移動；手柄與（yǔ）底（dǐ）座（zuò）焊接在一起；通（tōng）過滾（gǔn）柱螺栓（shuān）固定在底座的（de）底（dǐ）麵上；踏板銷與踏板液壓缸連接；踩下踏板即可伸出踏板（bǎn）液壓缸；後配（pèi）重塊用螺栓固定在（zài）裝置（zhì）的後（hòu）部，側配重塊用螺栓固定在裝置的右部，當刀盤沿（yán）滑軌[2]伸出時起（qǐ）到平衡作用；銷軸穿過支架中間的孔；支架的一端通過銷軸固定（dìng）在底座的U形槽中，另一端的孔（kǒng）中插入（rù）滾軸；前緩衝（chōng）體通過螺栓固定在底座的前端；柱座通過螺栓固定（dìng）在柱（zhù）座滑塊上；滑塊底座通過螺栓與立柱連接；上立柱（zhù）軸（zhóu）承、下立柱推力軸承和下立柱深溝球軸承（chéng）安裝在立柱的每個軸承頸上；圓螺（luó）母通過（guò）螺紋鎖緊在立柱的端（duān）部；立柱（zhù）鎖緊軸通過立柱基管上的通槽（cáo）插入立柱的通孔中，並用螺（luó）母（mǔ）鎖緊（jǐn）；立柱鎖緊手（shǒu）柄套入立柱（zhù）鎖緊（jǐn）軸內；將轉向柱鎖柄彈（dàn）簧（huáng）和柱鎖柄彈簧座依次放入轉向柱鎖柄的孔中，擰緊（jǐn）螺（luó）母。

移動:向後移動滑塊（kuài）座和刀頭連接器；腳踏液壓缸放油；支架（jià）失去支撐（chēng）力（lì），升降台在重力作（zuò）用下下降；在磨刀車間，用吊（diào）車吊起換過刀片的刀盤，用螺栓固定（dìng）在刀盤聯（lián）軸體（tǐ）上並鎖緊；將裝置推到機床側麵（miàn），直到前緩（huǎn）衝器粘（zhān）住機（jī）床床身外殼，鎖緊滾輪製動（dòng）；通過踩踏踏板（bǎn）作用於（yú）踏板液壓缸；升降台由支架升降；向前移動滑塊基體和刀頭連接體；拉動立柱鎖緊手柄，繞立柱軸線逐漸（jiàn）轉動，調（diào）整刀頭位置，然後鬆開立柱鎖（suǒ）緊手柄，在立柱鎖緊手柄（bǐng）彈簧力的作用（yòng）下（xià），實現立（lì）柱的自鎖；通（tōng）過滑塊底座上的偏（piān）心輪機構沿滑塊導軌微調精（jīng）確位置，使刀盤與機（jī）床主（zhǔ）軸對接，然後用螺栓（shuān）將刀盤與主軸鎖緊。

4技術特（tè）征

1)采（cǎi）用踏板液壓缸作為安裝銑刀的升降裝置結構（gòu），操作省力可靠[3]。

2)采用立柱底座導軌和滑塊導軌兩端的伸縮結構實現刀（dāo）盤的伸縮。

3)采用立柱上軸承、立柱下推力軸承、立柱下深溝球軸承的（de）立柱轉向機構。

4)立柱轉向（xiàng）自鎖機構由（yóu）立柱鎖緊手柄套、立柱鎖緊軸、立柱鎖緊手柄彈簧（huáng）和立柱鎖緊手（shǒu）柄彈簧座組（zǔ）成(見圖4)。

5)采用側（cè）部和前部安裝緩衝塊並定位床身的結（jié）構。

5結束語

該裝置設計巧（qiǎo）妙，製（zhì）造和維護簡單，可靠性好。人機工程設計合（hé）理（lǐ），可有效降低操（cāo）作人員的勞動（dòng）強度，具有很大的推廣價值。