應用（yòng）機（jī）床測頭​可助力模具產業實現智能生產

　　應（yīng）用（yòng）機（jī）床測頭可助力（lì）模具產業實現智能生產

　　各項規劃都（dōu）得到落實與實施（shī），模具行業（yè）也加（jiā）速了實現智能生產的進程。而在（zài）模具行業加速推進智能生產（chǎn）進程道路上，機床測頭的應用起到（dào）了積極的助推作用。

　　模具產業的智能生產關鍵在於突破模具的標準化、規範化、自動化、網絡化和智（zhì）能化生產。這就要求相應（yīng）的模具生產設備要達到相應技術支持。以金屬模具件的智能（néng）生產為（wéi）例，必須要求相應生產的CNC機床、雕（diāo）銑機等相應（yīng）的數控機床要實現自動化、規範化、標準化（huà）、網絡化和智能化（huà）的生產要求。然而在傳（chuán）統的數控（kòng）機（jī）床生產模式中，這些數控機床基本無法滿足到相應的（de）生產要求，直至機床（chuáng）測頭這一（yī）具有革新式的機床附件問世。

　　機床測頭有時候也（yě）叫做機床探頭（tóu），是一種應用於CNC等數控機床上，並提高其自動化、規範化、標準化、網絡化（huà）、數字化、智能化的機床附件，也是未來數控機床生產加工（gōng）中最為重要的一種測量設備。

　　機床測頭

　　在金屬（shǔ）模具件加工工藝中，配有機床（chuáng）測（cè）頭的CNC機床等數（shù）控機床將可以自動化的對金屬模具件的模架、模坯等序前定位分中一步到位的一次性批（pī）量完成，而且相應的定位精度可達到0.001毫米。到了序中，機床測頭又可以通過網絡化的技術實現對相應加工件的在機（jī）檢測，並給予（yǔ）相應的機床測量誤差補償（cháng），確保工件相應數據達到標（biāo）準化的生產(即精密程度基本達到理論值)。在數控機床生產後，機床測頭還將通過自帶的測量軟件再次對相應金屬模具件進行測量也檢測，將相應的測量數據（jù）形（xíng）成數字報告直觀的展現在操作者麵前，並且（qiě）自動對不合格的產品返回補償加工生產，確保對機金屬模具件的100%合格率。整個金屬模具件加工過程都十（shí）分規範、自動與智能。