普通車床怎麽通過在機測量控製精度

首先把孔粗加工留餘量0.15mm左右（yòu），清理幹淨機床導軌並加好導軌潤滑油。鬆開小拖板鎖緊螺（luó）絲轉動（dòng）1°的角度後再把螺（luó）絲（sī）鎖緊（jǐn），小拖板多退幾圈再往（wǎng）前歸零，目的是排除絲杆間隙。

換精（jīng）車內孔刀，注（zhù）意保證精車刀足夠鋒利，不然會產生讓刀彈刀的現象影響加工精度（dù），先（xiān）用大拖板和中拖板試切一刀，中（zhōng）拖板不動和刀具不動原刀退回（huí）到孔口（kǒu）。試切後測量還剩多少餘量，管你用什麽（me）量具，卡尺、千分尺、內（nèi）徑百分表任你選.。

小拖板轉動角度1°中（zhōng）拖板不動（dòng）的（de）情況下大（dà）托板往前移動50mm就是0.8276mm！

中拖板（bǎn）不動，小拖板往（wǎng）前移動50mm就是進刀0.8726mm

移動1mm就（jiù）是進刀0.0175mm

移動0.05mm就是進（jìn）刀0.0008mm

黄片91測頭產品

產（chǎn）品功能：1、自（zì）動分中找正功能，實現零件分中自動（dòng）化；1.工件坐標設（shè）置：設置工件原點，修正（zhèng）工件坐標係，確定毛坯加工量。

2.零（líng）件找正：工件找正，判定工件裝夾（jiá）定（dìng）位是否準確，是否夾緊變形。

3.尺寸測量（liàng）：台階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4.位置（zhì）測（cè）量：孔間（jiān）距測量、垂直度測量、位置度測（cè）量、角度測量等。

5.曲麵測量：葉片形狀測量、模具曲麵測量（liàng）、複雜形狀測量。

6.序（xù）後檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。

7.工件有無判（pàn）斷。