在用數控機床製造產品零(líng)件的過程中,影響零件質量的因(yīn)素很多。其中(zhōng),刀具參數的精確設定一直不太被重(chóng)視(shì),將工件加(jiā)工到工藝要求的尺寸範圍,滿(mǎn)足形位公差要求是基本要求之一。附件,機內對刀法是利(lì)用設置在機(jī)床工作(zuò)台上的測量裝置(對刀儀)按照設定的程序對刀具庫中的刀具進行測量,然後與參考位置或標準刀具進行比較(jiào),得出刀具的長度或(huò)直徑並自動更新到相應的數控刀具參數表中。使用對(duì)刀儀進行機內對刀的主(zhǔ)要優點(diǎn)是準確、自動化、實時,對操作者沒有技術要求。缺點(diǎn)是對刀探頭需要單獨配置(zhì)。
機床內裝式儀(yí)表的分類及應用範圍:
機內對(duì)刀儀一般由(yóu)傳感器、信號(hào)接口和對刀宏程序軟件組成。根據傳感器的工作方式(shì),機內對刀儀可分(fèn)為接觸式對刀儀和激光對刀儀。其中,接觸(chù)式對(duì)刀儀本身的重複(fù)測(cè)量精度為1μm,根據對刀儀信號傳輸方(fāng)式的不同可以進一步細分為以下幾類。
1.電纜刀安(ān)裝(zhuāng)儀器
有線對刀儀因為不需要對(duì)刀信號(hào)的轉換部分,性價比(bǐ)最好,所以(yǐ)在工作中最常見。但其缺點是電纜的拖拽,限製(zhì)了其(qí)應用,多適用於中(zhōng)小型三軸銑(xǐ)床/加工中心。
2.紅外對刀儀
紅外(wài)對刀儀的信號傳輸範圍一般在6m以內(nèi)。優點是采用編碼HDR(高速(sù)數據傳輸)紅外技術,避(bì)免了電纜拖拉帶來的不便和潛在的不安(ān)全因素。對(duì)刀(dāo)後可隨時從工(gōng)作(zuò)台上取下,不占用加工空間,多台機(jī)床可共(gòng)用一台對(duì)刀儀,降低了綜合成本。它的(de)缺點是在小型加工中心使用時性價比(bǐ)不高。由於(yú)其特點,這種對刀儀多用於中型(xíng)機床和大型數控立式車床。
3.電刀設置儀
無線電定(dìng)刀儀的無線電信號傳(chuán)輸範(fàn)圍一般在10m以上(shàng)。本實用新型具有無線電信(xìn)號傳輸範圍大,不易受環境影響的優點。對刀後可隨時從工作(zuò)台上取下,不占用加工空間,多台機床(chuáng)可共(gòng)用一台對刀儀(yí),降低(dī)了綜合成本。這種(zhǒng)對刀儀多用於大(dà)型/重型/機床。
4.激光對刀儀(yí)
激光對刀儀的基本原理是利用聚焦的激光束作為觸發(fā)介質,當激(jī)光束被(bèi)旋轉的刀具遮擋時產生觸發信號。激光對刀儀采用非接觸式測量,對刀(dāo)時沒有接觸力。它可以測量非常小(xiǎo)的工具,而不(bú)用擔心小工具因(yīn)接觸力而破損。同(tóng)時,由(yóu)於測量時(shí)刀具高速旋轉,測(cè)量狀態幾乎等於實(shí)際加(jiā)工狀態,提高了對刀的(de)實用(yòng)精度。由於采用了激光技(jì)術,對刀儀可以對刀具輪廓進行(háng)掃描和測量,並且可以對多刃刀具的單刃損傷進行監測。其主要缺點是結構複雜,需要(yào)額外的優質氣源來保護其內部結構,因此成本(běn)較(jiào)高,主要適用(yòng)於高速加(jiā)工中(zhōng)心。