針對什麽（me）需求與生產現場選擇接觸式測頭？

●使用接觸式探頭時，應謹慎選擇非（fēi）接觸式探頭。

●在隻測量尺寸和位（wèi）置元件的情況下，盡量選擇接觸觸發式探頭（tóu）。

●考慮到成本和滿足病例要求，盡量選擇觸摸式觸發探頭。

●當形狀和輪廓精度要求較高時，選（xuǎn）擇掃描探頭。

●掃描測量:應能測量離散點。

●考慮掃描探頭和觸發探頭之間的互換性(通常由一個公共底座（zuò）實現)。

●零件（jiàn）容易變形，精度不高（gāo），需（xū）要（yào）大量的零件測（cè）量數據。可以考慮非接觸（chù）式探頭。

●考（kǎo）慮軟（ruǎn）件和附（fù）加硬件(如探（tàn）頭控製器和電纜)的配置。

1.觸發探測（cè）器的時機

當零件專注於尺寸(如小（xiǎo）絲錐)或位置和間距時，不要強調其（qí）形狀（zhuàng）誤（wù）差，如定位銷孔。或者你確定你使用的加工（gōng）設備有足夠的能力加工足夠好的零件，主要關（guān）心的是尺寸和位置的（de）精度。接觸觸發（fā）測量是合適的，尤其是對於離（lí）散點的測（cè）量（liàng）。

觸發探針（zhēn）的尺寸、間（jiān）距或（huò）位（wèi）置比（bǐ）掃描探針更快，並（bìng）且觸發探針的體積更小。

一（yī）般來（lái）說，觸發式探頭的使用和維護成本較低。在機械工（gōng）業中，有大量的幾何測量，但隻關心零件的尺寸和位置。所（suǒ）以，目前市（shì）麵上的大多數測量機，尤其是精度中等的（de）測量機，仍然使用的是觸摸式觸發（fā）探頭。

2、掃描探針選擇（zé）場合

適用於所需零件和輪廓形（xíng）狀的測量:掃描測（cè）量的主要（yào）優點是數據速度（dù）快。這些數據（jù）不僅可以用來確（què）定零件的尺（chǐ）寸和位置，更重要（yào）的是可以（yǐ）用多個點來描述零件（jiàn）的形狀和輪廓（kuò）。這種特殊的配合（hé）和輪廓對零件有嚴格的要求，零件的形狀（zhuàng）直接影響（xiǎng）零件的性能(如葉片和橢圓活塞)；它也適用於當（dāng）你不確定你（nǐ）正（zhèng）在使用的加工設備是否能生產出足夠好的形（xíng）狀零件，形狀誤差是一個大問題。

高（gāo）精度測量:由於掃描測頭以恒速或恒力測量離散（sàn）點，測點精度可以更高。

同時，掃描探針可（kě）以直接（jiē）判斷接（jiē）觸（chù）點（diǎn）的法（fǎ）向量，在需要嚴（yán）格定位和定向測量的（de）離散點測量（liàng）中也有（yǒu）優勢。

對於未知表麵的數字化掃描，掃（sǎo）描探針顯示了其獨（dú）特的優勢。因（yīn）為數字工作模式需要大量的點，觸發探頭的取點模式太慢。因為是未（wèi）知曲麵，所以測量機的運動控製方式不同，即工作在（zài）“探索模式”。根據測量機的運動軌（guǐ）跡，計（jì）算出下一個運（yùn）動軌跡和開采點的密度。

3.接觸式和非接觸式探頭的使（shǐ）用

非接觸式探頭的特點:

非（fēi）接（jiē）觸式探頭無測量力，適用（yòng）於軟性物體；非接觸式探頭采樣率高（gāo），從50次（cì）1秒到16000次1秒不等。適用於表（biǎo）麵形狀複雜、精（jīng）度（dù）要求不（bú）高的未知曲麵，如汽車、家電的木模、泥模等。然而（ér），非接觸式探（tàn）頭受輻射特性(顏色、亮度、粗糙度、形狀等)的影響很大（dà）。)的物（wù）體表麵（miàn），所以（yǐ）在（zài）大多（duō）數情況下，顯示誤差（chà）大於接觸式探頭，保持在10微米（mǐ）以上（shàng）。同時（shí），非接觸式探頭的價格普遍較高（gāo）。

選擇非接觸式探頭的原則如下（xià）:

當使用接觸對時，應仔細選擇（zé）非（fēi）接觸探頭。在僅測（cè）量尺寸和（hé）位置元素的情況下，應（yīng）盡（jìn）可能選擇接觸觸發式探頭。考慮到（dào）成（chéng）本和滿足要求，應（yīng）盡量選擇接觸觸發探頭。非（fēi）接觸式測頭（tóu）可用於測量易變形、精度低、數據（jù）量大的零件。考慮支持軟件、附加硬件(如探頭控製器、電纜)。