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時間,我們通常在一(yī)起說話,好像我們從來沒有分開(kāi)過。但是,時間是一個抽象的(de)概念,看不見,摸不著;光是一(yī)種看得見摸得著的物質。兩者的聯係最多隻能在愛因斯坦的相對論中找到,也是(shì)時(shí)間和光速的聯係。
反正光和時間,根據它們的原理創造出來(lái)的裝置和衍(yǎn)生應用,在我們(men)的生活中隨處可見。與光同行,與時(shí)俱進。今天,我們將學習位移測量中的光和時間。
測量——進步的階梯(tī)
測量是人類對自然界客觀事物獲得量化觀念的認知過程。在這個過程中,人們會發明創造許多特殊(shū)的工(gōng)具來幫助自己做實驗和分析(xī),獲得(dé)對客(kè)觀(guān)事物的數量概念和內在規律的認識。在現代社會,無論是科學實(shí)驗還是生產過程,一(yī)旦離開測量,都會給工作帶(dài)來很大的盲目性。
根據被測對象,選擇(zé)特定的測頭、測針,測量包括機械測量、電學測量(liàng)和光學測量(liàng)...這些不同的分類有(yǒu)共同的問題需要解決,如測量係統分析、測量誤差分析等。它們有不同的特(tè)點,如(rú)各種(zhǒng)物理參數(shù)的測量原(yuán)理、方(fāng)法和工(gōng)具。
位移-測量的基(jī)礎
它是測量分類之一,是指測量物體在位移方向(xiàng)上的絕對或(huò)相對位置。一般來說,位移測量包括線位移和角位移的測量,通常理解為長度和角度的測量。位移測量有廣泛的應用,如工程。第一,可以直接檢測物體的運動(dòng)和轉(zhuǎn)動——機床(chuáng)工作台(tái)的位移、轉(zhuǎn)軸的徑向和軸向運動誤差等。二、小/最小位移(yí)的測量可(kě)以反映其他物理(lǐ)量的大小——水平測(cè)量。
位移測量可以是接觸式或非接觸式(shì)的。測量方法有很多,如積分法、回波法(fǎ)、線位移和角位移轉換法、位移傳感器法等。
傳感-精確的伴侶。
位移傳感器法是目(mù)前應用最廣泛的位移(yí)測量(liàng)方法。位移傳感器分為線位移傳感器和角位移傳感器。
精(jīng)密測量是精(jīng)密加工的基礎,是製造業中影響製造精(jīng)度的決定性因素之一。在精密(mì)加工和工業測控(動態測量)領(lǐng)域(yù),精密位移傳感器是不可缺少的重要組成部分,被稱為“智能製造的眼睛”。其性能水平直接決定了加(jiā)工製造的(de)精度水平。
光柵(shān)高端閾值
目前常見的位(wèi)移傳感器主要有應變式、電感式、光柵式、容(róng)柵式和磁柵式。其中,光柵傳感(gǎn)器因其精度高、安裝方便、易於數字化而被廣泛應用於機(jī)床加(jiā)工、檢測儀器等行業。
光柵位移測量起(qǐ)源於二(èr)十(shí)世紀五十年(nián)代。1954年,在英國建立了第一台用莫爾條紋(wén)測量線位移的工作樣機。然後,各(gè)國(guó)開始不斷研究(jiū),逐漸(jiàn)建立和發展了基於幹涉和衍射的(de)測量係統(tǒng)。比較知名的有:德國Heidenhain在60年代(dài)開始生產線性光柵尺,之後又推出開(kāi)放式光柵(shān)尺。日本佳能從90年代開始申請大量衍射光(guāng)幹涉(shè)專利,不斷(duàn)研發位置傳感器;中國科學院長春光機所於1959年自主研製出第一台光柵刻劃機和第(dì)一個光柵。近年來,它還(hái)生產了高精度(dù)的階梯光柵。
光柵技術已經發展了幾十年,德國(guó)和日本的一些(xiē)供(gòng)應商控製著高端(duān)光柵的主導權。國內高端智(zhì)能設備大多配備國外光柵,國(guó)內光柵廠商(shāng)主要參與中低端市場(chǎng)的競爭。此外,從巴黎協調委員會到瓦塞納(nà)爾(ěr)協議,高端光柵技術作為核心功能部件(jiàn),一直被國外巨頭進行嚴密的戰略(luè)封(fēng)鎖。能進口的光柵也有一些問題,比(bǐ)如價格高,交貨期長,售後難。為了在我國精密位移(yí)測量領域得到更好的發展,我們麵臨著(zhe)多重困(kùn)難,高端光柵的國產化已經到了刻不容緩的地步。
中國製(zhì)造業選擇的總體趨勢
雖然中國近年(nián)來在高端製造領域取得了長足進步,但與西方發達國家相比,國內一些製造業基礎設施、製造工藝和產業整體水平仍相對(duì)落後。就光柵製造設備而言,雖然國內可以雕刻出光柵原(yuán)型,但受限於加工設備和工藝的整體(tǐ)水平,隻能在局部小(xiǎo)範圍內達到納米級精度水平,難(nán)以實現大規模製造。
近年來,以智能控製係統、數控機床、工業機器人為代表的智能製(zhì)造裝備產業迎來高速(sù)高質量發(fā)展,由人力、資源、能源等要素驅動向創(chuàng)新驅動轉變。目前全球疫情和貿易戰催生了產業(yè)鏈的(de)重構,進一步釋放了智能製造裝備市場對國產高端光(guāng)柵的需求(qiú)。
當前(qián),我國高端製造業(yè)迫(pò)切需要突破核心瓶(píng)頸,解(jiě)決關鍵技術受製於人、自(zì)主(zhǔ)創新體係布局、先進(jìn)製造基礎(chǔ)紮實(shí)等緊迫問題(tí)。但由(yóu)於國內基礎產業薄弱、高端光柵製造技術(shù)封鎖、數控係統限製(zhì)等原因,我國(guó)高端製造業發展緩慢。為了擺脫國外技術的束(shù)縛,搶占新一輪國(guó)際競爭的製高點,在(zài)國產替代的(de)大趨勢下,高端核心設備國產化、自主化,關鍵功能部件自主創新是大勢所趨。