從（cóng）電機分類到選型的電機知識

電機在設備領域無處不在。

這是一個不孤獨的裝置。

可靠的泵需要可靠的電機。

電機的（de）質量直接影響設備的正常運行。

電機類型、軟啟動方式、選擇步驟、損壞原（yuán）因的處理方法、好電機和壞電機的區別...這些問題（tí）都是運動幸福指數（shù）的重要反映。

讓我們一（yī）起來看看吧。

電機基礎知識01

各種類型電機（jī）之間的差異

一個

DC電機和交流電機的區（qū）別

DC電機結構示（shì）意圖

交流電機結構（gòu）示意（yì）圖

顧名思義

DC汽車使用DC作為電源，

交（jiāo）流電機使用交流電作為電源。

從結構上來說（shuō），DC電（diàn）機原理比（bǐ）較簡單，但結構複雜，維修不便。

交（jiāo）流（liú）電機原理複雜，但結構相對簡單，比DC電機更容易維護。

就價（jià）格而言，同等功率的DC電機（jī）比（bǐ）交流電機高。
包（bāo）括控製速度的調速裝（zhuāng）置，DC的（de）價格比AC高。當然，結構和維護（hù）也有很大不（bú）同。

從性能（néng）上來說，DC電機速度穩定，調速準確，這是交流電（diàn）機（jī）無法做到的，所以在對速度要求嚴格的情況下，不得不用DC電機代替交流（liú）電機。

交流電機調速相對複雜，但由於化（huà）工廠（chǎng）使用交流（liú）電源，所以應用廣泛。

2

同步（bù）電機和（hé）異步電機的區別

轉子（zǐ）以（yǐ）與定子相同的速（sù）度旋轉，稱（chēng）為同步電機。

如果不是，就（jiù）叫異步電機。

三（sān）

普通電機和變（biàn）頻（pín）電機的區別

首先明確（què）一（yī）點，普通電機是不能做變頻電機的。

普通電機是按恒頻恒壓設計的，不能完全滿足變頻器調速的要（yào）求，所以不能作為變頻電機（jī）使用。


變頻器對電機的影響
在主電機的效率和溫度上升方（fāng）麵

變頻（pín）器（qì）運行時，能產生不同等級的諧波電壓和電流，使電機能在非（fēi）正（zhèng）弦電壓和電流下運行。其中的（de）高次諧波（bō）會引起電機定子銅耗、轉子銅耗、鐵耗和附加損耗的增加。

其中最顯著的是（shì）轉子的銅損，會使電機產生額外的熱（rè）量，降低效率和輸出功（gōng）率，普通（tōng）電機的（de）溫升一般會增加10%-20%。

變頻器的載波頻率從幾（jǐ）千赫茲到十幾千赫茲不等（děng），使電機的定子繞（rào）組承受了很（hěn）高的電壓上升率，相當於給電機（jī）施加了一個陡峭的（de）衝擊電（diàn）壓，使電機的匝間絕緣承受了嚴峻的考驗。

普通電機用變頻器供電時，電磁、機械、通風等因素引起（qǐ）的振動和噪音會變得更加複雜（zá）。

但變（biàn）頻電源中所含（hán）的諧波會幹擾電機電磁部分（fèn）固有的空間諧波，形成各種電（diàn）磁激振力，從而增加噪聲。

由於電機工作頻率範圍寬，變速範圍大，各（gè）種電磁波的頻率（lǜ）很難避開電機結構部件的固有振動頻率。

當電源頻率較低時，電源中的高次諧波造成的損耗（hào）較大；其次，當柔性電機轉速降低時，冷卻風量（liàng）與轉速的三次方成正比減少，導致電機熱量無法散發，溫升急劇增加，難以實現恒轉矩輸出（chū）。(建議您關注（zhù）微信官方賬號“機械工程師”，第一時間掌握幹貨（huò）知（zhī）識（shí）和行業資訊)

如何區分普（pǔ）通電機和變頻電機？
普（pǔ）通電機與變頻電機的結構差異

01.絕緣水平（píng）更高。

變頻電機的絕緣等級一般為F級或更高，因此應加強對地絕（jué）緣和匝間絕緣的強度，尤其（qí）應考（kǎo）慮絕緣承（chéng）受衝擊電壓的能力。

2.對（duì）變頻電機的振動和噪音要求更高（gāo）。

變頻電機要充分（fèn）考慮電機部件和整體的剛性，盡量（liàng）提高其固有頻率，避免與各種力波共振。

3.變頻電機的不同冷卻方式

變頻電機一般（bān）采用強製通風冷卻（què），即（jí）主電機冷卻風扇由獨立電機驅動。

04.對保護（hù）措施的不同要求。

容（róng）量超過160KW的變頻電機（jī）應采取軸（zhóu）承絕緣措施。容易產生磁路和軸電流的不對稱。當其他高頻元件產生的電流共同作用時，軸電流會大大（dà）增加，導致軸承損壞。因（yīn）此，一般應采取絕緣措施。對於恒功率變頻電機，當轉速超過3000/min時，應使用耐高溫的專用潤滑脂來補償（cháng）軸承的溫升。

5.不同的冷卻係統

變頻電機冷卻風扇由獨（dú）立電（diàn）源供電，以確保持續的冷（lěng）卻能力。

電機基礎知識02

電機選型

電機選型所（suǒ）需的基本內容包括:

被驅動負載的（de）類型、額定功率、額定電壓、額定速度（dù）和其他條件。

負載類型

DC汽車公司
感應電（diàn）動機
同步電動機

負載穩定，對（duì）起動和製（zhì）動無特殊要求的生產機械應首選普通鼠籠式異步電動機，廣泛應用於機械、水泵、風機等。

需要較大起動和製動力矩的頻繁起動和製動的生（shēng）產機械，如橋式起重（chóng）機、礦井提（tí）升機、空氣壓縮（suō）機、不可逆軋機等。，應采用繞線式異步電動機。

無調速要求，要求（qiú）轉速恒定或提高功率因數的（de）地方，應采用同步電動機，如中、大容量水泵、空壓機、提（tí）升機、磨（mó）機等。

調速範圍在1∶3以上，需要連續（xù）、穩定、平滑調（diào）速的生（shēng）產機械，如大型精密機床、刨床、軋機、提升機等，應采用（yòng）他勵DC電動機或鼠（shǔ）籠異步電動機或變頻調速同步電動機。

要求啟動轉矩大、機械特性軟的生產機械，使用串勵或複勵DC電機，如有軌（guǐ）電車、電力機車、重型起重機等。

一般（bān）來說，提供電機的驅動負載（zǎi）類型、額（é）定功率、額（é）定電（diàn）壓、額定轉速（sù），就可以大致確定電機。

然而，如果要最佳地滿足負載要求，這些基本（běn）參數是遠遠不夠的。

還需要提供的參數包括:
頻率、工作製度、過載要求、絕緣（yuán）等級、防護等級、慣性矩、負載（zǎi）電阻矩曲線、安裝方式、環境（jìng）溫度、海拔高度、室外要求等（děng）。(根據具體情況提供（gòng）)

電機基礎（chǔ）知識03

電機選擇的步驟

當電機運行或出現故障時，
你可以通過看、聽、聞、摸來及（jí）時預防和排除故（gù）障，
從而保證電機的安全運行。

首先，看
觀察電機運行有無異常，主要表現在以下幾種情況。

1.定子繞組短路時，電機可能冒煙。
2.當電機（jī）嚴重過載或異相運行時，速度會變慢，並有很重的“嗡嗡”聲。
3.當電機維修網絡（luò）正常運行，但突然停止時，在鬆動的連接處會（huì）看到火花；保險絲熔斷或零件卡住。
4.如（rú）果電機振動劇烈，可能是傳動裝置卡死或電機固定不良，地腳螺栓鬆動。
5.如有變色、燒痕、煙痕等。在電機的接觸點和接頭處，說明（míng）可能存在局部（bù）過熱、導體接頭處接觸不良或繞組燒毀等情況。

第二，聽
電機正常運轉時，應發出均勻而（ér）輕的“嗡嗡”聲（shēng），無雜音和特殊（shū）聲音。

如果噪音太大，包括電磁噪音、軸承噪音、通風噪音、機械摩擦噪音等。，可能是失敗的前兆或現象。

1.對於電磁噪（zào）聲，如果電機發出忽高（gāo）忽低、忽重忽重的聲音，原因可能如下:
(1)定子和轉子之間的氣隙不均勻。此時，聲音時高時低，高低之間的間隔是恒定的。這是軸承磨（mó）損造成的，使定子和轉子（zǐ）不同心。(建議您關注微信官方賬號“機械工程師”，第一時間掌握幹貨知識和行業資（zī）訊)
(2)三（sān）相電（diàn）流不平衡。這就是三相（xiàng）繞組誤接地、短（duǎn）路或接觸不良等（děng）的原因。如果聲音沉悶，說明電機嚴重（chóng）過載或異相運行。
(3)鐵芯鬆動。電機運行過程中，因（yīn）振動導致鐵芯固（gù）定螺栓鬆動（dòng），導致（zhì）鐵芯矽鋼片鬆動，產（chǎn）生噪音。

2.對於軸承噪聲，應在電機運行期（qī）間經常監測。
監聽方法是:將螺絲刀的一端壓在軸（zhóu）承的安裝部位，另一端貼近耳朵，這樣可以聽（tīng）到軸承的運轉聲。如果軸（zhóu）承運轉正常（cháng），其聲音會是（shì）連續的、細小的“沙沙”聲，不（bú）會有高（gāo）低變化（huà）和金屬摩擦。

以下（xià）聲音異常:

(1)軸承運（yùn）轉時有“吱吱”聲，是金屬摩擦聲（shēng）。一般是軸承（chéng）缺（quē）油造成的。應拆卸軸承（chéng），並注入適量的潤滑（huá）脂。
(2)如果有“唧哩（lǐ）”聲（shēng），這是滾球發出（chū）的聲（shēng）音，一般是油脂幹了或缺油引起的，可以添（tiān）加適量的油脂。
(3)如果有“哢噠”聲或“嘎吱”聲，則是軸承內滾珠不規則運動產生的聲音，是軸承內滾珠損壞或（huò）電機長期不用，油脂變幹引起的。

3.如果（guǒ）傳動機構和從動機構發出連續的而（ér）不是（shì）忽高忽低的聲音，可以按以下情（qíng）況處理。
(1)周期性的（de）“啪（pā）啪”聲（shēng），由皮帶（dài）接頭不均勻（yún）引起。
(2)周期性“鼓（gǔ）聲（shēng）”是由聯軸（zhóu）器或（huò）皮帶輪與（yǔ）軸之間的鬆動，以及鍵或鍵槽的磨損引起的。
(3)不均勻的碰撞聲（shēng）是由風扇葉片與風扇罩碰撞引起的。

第三，氣味
還可以通過聞電機的氣味來判斷和預防故障。

打開接線盒，聞聞。

看有沒有燒焦的味道（dào）。如果有特殊的油漆（qī）味，說明電機內部溫度過高；如果發現有很重的糊味或燒焦（jiāo）味，可能（néng）是絕緣維（wéi）護（hù）網被擊穿或（huò）繞組被燒毀。

如果沒有氣味，就要用0.5兆以下的兆歐表測量繞組與外殼之間的（de）絕緣電阻，所以得烘（hōng）幹。電阻值為零，說明已經損壞。

第四，觸摸
觸摸電機（jī）某些（xiē）部位的溫度也可以確定故障原因。

為（wéi）確保安全，用手背觸摸（mō）電機外殼和軸承周圍的零件。

如果溫度異常，原因可能如下:
1.通風不良。如（rú）風扇脫落、通風管道堵（dǔ）塞等。
2.超載。定子繞組因電流過大而過（guò）熱。
3.定子繞組匝間短路或三相（xiàng）電流不平衡。
4.頻繁啟（qǐ）動或製動。
5.如果軸承周圍溫度（dù）過高，可能是軸承損壞或缺油造成的。

電機溫度調節、異常原（yuán）因及處理

根據規定，滾動軸（zhóu）承最高溫度不得超過95℃，滑動軸承最高溫度不（bú）得超過80℃。且溫（wēn）升不得超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時（shí）的環境溫度（dù）)。

軸承溫升高的原因及（jí）處理:

(1)原因:軸彎曲，中（zhōng）心線不準。
處理方法:重新找（zhǎo）中心。

(2)原因:地腳螺絲鬆動。
處理方法:擰緊基礎螺釘。

(3)原因:潤滑（huá）油（yóu）不幹淨。
處理方法（fǎ）:更換潤滑油。

(4)原因:潤滑油使用時間過長，未更換。
處理方法:清洗軸承（chéng），更（gèng）換潤滑油。

(5)原因（yīn）:軸（zhóu）承中的滾珠或滾柱（zhù）損壞（huài）。
處理方法（fǎ）:更換新軸承。

解（jiě）決方法:
1.打開模塊蓋，更換模塊中損（sǔn）壞的組件，如保險和充電電阻。
2.更換損壞（huài）的光通板或保護二極（jí）管。
3.按照標簽（qiān）正常連接光纖，如果（guǒ）光（guāng）纖損壞，請更換（huàn）。
4.更換模塊配電板。