機（jī）械零件加工之（zhī）表（biǎo）麵質量篇

　　加工表麵質量是指機械加工（gōng）後零件表麵層的微觀幾何結構以及表層金屬材料性質發生變化的情況，它是零（líng）件加工後表麵層狀態完（wán）整性的表征。加工表麵質量包括兩（liǎng）個方麵的內容：

　　加（jiā）工表麵（miàn）的幾何（hé）形狀誤差和表麵層金屬的力學物理性能。

　　①加工表麵的幾何形狀誤差加工表（biǎo）麵的（de）幾何形狀誤差，包括如下四個部（bù）分：

　　A.表麵粗糙（cāo）度是加工表麵的微觀幾何形狀誤差，其波長（zhǎng）與波高比值一般小於50;

　　B.表麵波（bō）紋度是加工表（biǎo）麵不平度中（zhōng）波長與波高的比值等（děng）於50~1000的幾何形狀誤差;

　　C.紋理方（fāng）向是指表麵刀紋的方向，它取決於表麵形（xíng）成過程中所采用的機械加工方（fāng）法，在表（biǎo）4-13中給出了各種紋理方（fāng）向及（jí）其符號標（biāo）注;

　　D.傷痕是在（zài）加工表麵上一（yī）些個別位置上出現的缺陷，例如砂眼、氣孔、裂痕等。

　　當波長與（yǔ）波高比值大於1000時，稱為宏觀（guān）幾何形狀誤（wù）差，例如圓度誤差、圓柱度誤差等，它們屬於加工精度範疇。

　　②表麵層金屬的力學物理性（xìng）能和化學（xué）性能

　　由於機（jī）械加工中力因素（sù）和熱因素（sù）的綜合作用，加工表麵層金屬的力學物理性能和化學性能（néng）將（jiāng）發生一定的變化，主要反映在以下三個方麵。

　　a.表麵層金屬的冷（lěng）作硬化表麵層金（jīn）屬硬（yìng）度的（de）變化用硬化程度和深度兩個指標來衡（héng）量。在機械加（jiā）工過程中（zhōng），工（gōng）件表（biǎo）麵層金屬（shǔ）都會有一（yī）定程（chéng）度的冷作硬化，使表麵層金屬的顯微（wēi）硬（yìng）度有所提高。一般情況下，硬化層的深度可達0.05~0.30mm;若采用（yòng）滾壓加工，硬（yìng）化層的深度可達幾個毫米。

　　b.表麵層金（jīn）屬的金（jīn）相組織（zhī）。機械（xiè）加工（gōng）過程中，由於切削熱的作用會引起（qǐ）表麵層金屬的金相組織發生（shēng）變化。在磨削淬火鋼（gāng）時，由於磨削熱的影響（xiǎng）會引起淬火鋼中的馬氏體的分解，或出現回火組織等。

　　c.表麵（miàn）層金屬的殘餘應力。由於切削力和切削熱的（de）綜合作用（yòng），表麵（miàn）層金屬晶格會發生金（jīn）相組（zǔ）織發生變化。使表層金屬產生殘餘（yú）應力。

　　加工表麵質量的主要指標是表（biǎo）麵粗糙度。