和立式數控機(jī)床測頭相(xiàng)比,臥式數控機床測頭適(shì)用(yòng)於臥式數控機(jī)床,主要在生產加工中用來進行工件(jiàn)、夾(jiá)具和刀(dāo)具(jù)的(de)位置、尺寸加工,主要用來檢查(chá)工件表麵的(de)質量和形態,並對加工(gōng)過程進行監控和調整。
在測量方式和機床測頭選擇上,,臥式數控機床測頭主要采用接(jiē)觸(chù)式測量(liàng)技術,比如機(jī)械探針。因此和立式機床測頭想比,由於(yú)機械探針在運行工作中存在受工件、轉速而導致(zhì)的彎曲變形(xíng)可能性,因此在測量精度上(shàng),臥式數控機床測頭測量略遜一籌。
然而,也不能否(fǒu)認其本身的優勢,臥式數控機床測頭也可以滿足不同的(de)尺(chǐ)寸和形狀的(de)工件測量需求,適用於各種複雜形狀,如表麵曲率、孔洞等,也可以適應不同的材料和(hé)硬度。
另外(wài),臥(wò)式數控機床測頭本(běn)身更多是用於對工件、夾具、刀具位置、尺寸的測量、監控和調整,因此在這些方麵,和立式(shì)相比更勝一籌。
關於臥式數控機床測頭的工作原理:
為了保障機床測頭測量(liàng)的準(zhǔn)確性,工(gōng)件加工的坐標係、表麵形狀等等,臥式數控(kòng)機床測(cè)頭的原理如下(xià):
1,探針觸發:
在臥式數控(kòng)機床上安裝有測頭,其中包括接觸式探針和測頭支架等組成部分。當工件(jiàn)移動(dòng)到探針(zhēn)位置時,探針會被觸發。
2,信號(hào)檢測:
當探針被觸發後,測頭會發送信號給機床控製係統。探針的觸發信號可以幫助係統確定工件的精確位置和尺寸等參數。
3,係統反饋:
機(jī)床控(kòng)製係統會收到測頭發送的信號,並進行分析(xī)處理。控製係統根(gēn)據測頭反饋的數據,判斷工件表麵的情況,並進行(háng)相(xiàng)應的調整,以確保加(jiā)工效果符合要求。
4,數據統計:
機床控製係統還可以(yǐ)將通過測頭收集到的數據保存(cún)在數據庫中(zhōng),用於以後的加工操作和質量管理等方麵的分析使用(yòng)。
綜合而言,臥式數控機(jī)床(chuáng)測(cè)頭通過(guò)探針觸發的方式,可以實現對工件的接觸式測量。為保障高精度測量結果,機(jī)床測頭測(cè)量(liàng)的(de)準(zhǔn)確性、效率性,臥式數(shù)控機床(chuáng)測頭在注意事項上也和立式類(lèi)似,注意維修保養、選擇正確測頭、注意人機安全等等。