一顆小小的絲（sī）錐竟然（rán）包（bāo）含這麽多信息，幹貨滿滿！

你是否（fǒu）也在（zài）絲錐工作（zuò）中碰到了以下問題：“崩刃、排屑纏繞（rào）、雙眼皮、牙頂毛刺、缺牙（yá）、折斷……”

攻絲是屬於比較困難的加工工序，因為它的切削刃基本和工件100%接觸的，所以（yǐ）應該（gāi）事先考慮（lǜ）可能出現的各種問題，比如工件的性（xìng）能，刀具和機床的選擇以及多高（gāo）的切（qiē）削速度、進給量等。

下麵漢（hàn）測就給大（dà）家進（jìn）行關於絲錐的選擇與如何攻絲的講解。

絲錐（zhuī）的選擇

絲錐與切削用量的選擇   

首先，攻（gōng）絲前（qián）應搞清楚五個問題：

1、被加工工件是什（shí）麽材料？

2、工件材料強度如（rú）何？

3、所加工螺孔是通孔還是盲孔？

4、螺（luó）孔有多深(或工許厚度是多少？

5、要加工的螺孔（kǒng）類別與尺（chǐ）寸怎樣？

對於加工硬（yìng）度、強度都很（hěn）高的材料（liào），絲錐應該選擇從（cóng）切削刃起始（shǐ）的偏（piān）心後（hòu）角。

攻絲速度參考表

絲（sī）攻排屑槽型的（de）選擇   

直槽（cáo）型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型外觀圖：

直槽型，均衡之選。

螺旋形絲錐

適合盲孔加工，缺點是正角刃太鋒利，

耐用度不行以及價格貴。

直槽型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型絲錐簡單對比關（guān）係：

螺旋槽（cáo）型絲（sī）錐

螺旋槽絲（sī）錐主要用於盲孔的螺紋加工。加（jiā）工硬度、強度高的工件材料，選用螺旋角較小的絲錐，可改善其結構強度。

用於加工 400係列不鏽（xiù）鋼(螺旋角為 15°)

用來加工300係列不鏽鋼(螺（luó）旋（xuán）角為41°) 圖3 螺（luó）旋槽絲錐（zhuī）

特殊工件材料的攻絲

工件（jiàn）材料的（de）可加工性是（shì）攻絲難易的關鍵，針對材料的性能（néng），改變絲錐切削部分的幾何形狀，特（tè）別是它的（de）前角和下凹量前麵的下凹程度是非常重要的。

前角和下（xià）凹量

加（jiā）工高強度的工件材料   

對於高強度的工件材料，絲錐的前角和（hé）下凹量通常較小，增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需（xū）要較大的後角，以減小摩擦和充分冷切削刃。

加（jiā）工軟（ruǎn）硬程度不同的材料（liào）   

對於加工硬度、強度都很高的材料，絲（sī）錐應（yīng）該選擇（zé）從切（qiē）削刃（rèn）起始的偏心後角（jiǎo）。

比如加工不鏽鋼材料（liào）會選用旋角較小的螺旋（xuán）槽，應對不鏽鋼又硬又粘的加工特性，以便於進行持久的切（qiē）削（xuē）和盲孔類攻絲的排（pái）屑。

絲錐攻絲過程中常見問題

造（zào）成絲錐斷裂的（de）原因可謂多種多樣：機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀（dāo）具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原（yuán）因。以上的這些問題，都（dōu）需要操作人員做（zuò）出判斷或向技術人員反饋。

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