CNC對刀儀的種類多樣,不同種類的對刀儀適用於不同(tóng)的加工需求。黄片91為您介紹,根據測量方式和結構(gòu),對刀儀可以分為以下幾類:

1.接(jiē)觸式對刀儀
工作原(yuán)理:
接觸式對(duì)刀儀通過刀具與測頭的物理(lǐ)接觸來測量刀具的長度、直徑和幾何形狀。當刀具接觸(chù)到對刀儀的測頭時(shí),測頭內部的傳感器(qì)感應接觸(chù)並(bìng)生成信號,數控係統根據信號記錄刀(dāo)具的實際幾何(hé)尺寸。
優勢:
-測量精度高(gāo),適合高(gāo)精度加工場景。
-結構(gòu)簡單,成本相對較低。
應用場(chǎng)景:
-適用於多數普通加工中心和車床的刀具測量。
2.非接觸式對刀儀
工作原理:
非接觸式對刀儀通過激(jī)光(guāng)或光電傳感(gǎn)器測量刀具的幾何(hé)尺寸。刀具無需與測頭接觸(chù),通過傳感器檢測(cè)刀具的切削(xuē)刃位置,生成測量信號。該類(lèi)型對刀儀適用於高(gāo)速、高(gāo)精度的測量場合。
優勢:
-測量速度快,適(shì)合需要(yào)頻繁換刀的場景。
-避免了(le)刀具與(yǔ)測頭(tóu)接觸,適合脆弱或昂貴的刀具。
應用場(chǎng)景:
-適用於高速加工中心、無人(rén)化車間,尤其在測量精度要求(qiú)極高或刀具可能損壞(huài)的情況下(xià)使用。
3.無線對刀儀
工作原理:
無線對刀儀通過無線(xiàn)信號傳輸測量數據,不需要電纜連(lián)接。測頭感應到(dào)刀(dāo)具的幾(jǐ)何信息後,將(jiāng)數據通過無線方式傳輸到數控(kòng)係統。無線對刀儀大多為接觸式,但也有非接觸式的版本。
優勢:
-沒有電纜的限製(zhì),安裝和使(shǐ)用更(gèng)加靈活。
-避免了電纜磨損,適合複(fù)雜的加工環境。
應用場(chǎng)景:
-適用於大型加工中心、需要多(duō)軸運動的機床或複雜的加工環境。
4.集成式對刀儀
工作原理:
集成式對刀儀直接安(ān)裝在機床主(zhǔ)軸或刀架上,能夠隨(suí)時進行刀具(jù)測量(liàng)和檢測。它通常與機床的數(shù)控係統無縫集成,能夠在加工過程中實時檢測刀具狀態,進(jìn)行自動(dòng)補償。
優勢:
-實時監控刀(dāo)具(jù)狀態,能夠及時發現刀具磨損或破損。
-適合自動化生(shēng)產線,減少停(tíng)機時間。
應用(yòng)場景:
-無人化加工車(chē)間、自動化生產線、需要頻繁調整刀具的場(chǎng)景。