數控機（jī）床（chuáng）測量儀

數控機床測量儀的類型

1.接（jiē）觸式（shì）測量儀

-通過測量（liàng）頭與工件的物理接觸來檢測（cè）工件的幾何尺寸。接觸式（shì）測量儀適用於高精度加工，能夠提供微米級的測（cè）量精（jīng）度。

2.非（fēi）接觸式（shì）測量儀

-利用激（jī）光或光電（diàn）傳感器檢測工件表麵（miàn）的位置變化，適合不希望工件表麵被（bèi）劃傷（shāng）或需要快（kuài）速測量的場景。

3.工件（jiàn）測（cè）量儀

-專門用於測量工（gōng）件的幾（jǐ）何尺寸和形位誤差，適合在加工過程（chéng）中實時監控工件的（de）加工精度。

4.刀具測量儀

-用於測量刀具的幾何參數，如（rú）長度、直徑（jìng）和磨損情況，確保刀具在加工中的正確（què）使用。

數控機床測（cè）量儀的工作原理

1.測量頭與工（gōng）件接觸

-在測量過程中，測量頭（或激光傳感器）移動至工件表麵，接觸或掃描工件的幾何參數。

2.信號（hào）生成與傳輸

-測量頭感知到工件（jiàn）的尺寸變（biàn）化後，生成電信號並傳輸到數控係統（tǒng）。數控係統根據接收到的信號計算工件的尺寸、位置或形位誤差。

3.數據分析與調整

-數控係統（tǒng）將測量數據與設計參數進（jìn）行比較，若發現偏差（chà），係統可以自（zì）動調整加工參數或通過刀具補償功能進（jìn）行調整，確保工件的加工精度。

數控機床測量儀的優勢

-高精度（dù）：測量儀能夠提供微米級別的測（cè）量精度，確（què）保加工工件符合設計要求（qiú）。

-減少廢品（pǐn）率（lǜ）：通過實時測量與調整，能夠減少加工中的廢品率。

-提高生產效率：測量儀的自動化操作減少了人（rén）工（gōng）檢測的時間（jiān），顯著提高了（le）生產效率。