CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
黄片91為您介紹,在機測量是指在(zài)加工過程中,直接通過機床上的(de)測量裝置(如測頭、對刀儀等)檢測工件的幾何尺寸、形位偏差,並將測量數據反饋給數控係統,以便實時調整加工參數,確保工件的加工精度。

在機測量的工作流程
1.測量設備的(de)安裝(zhuāng)
-在機測量設(shè)備(bèi)(測頭(tóu)、測(cè)量儀等)通常安裝在機(jī)床的主軸或刀架上。設備與數控係統相連,能夠在加(jiā)工過程(chéng)中直接測量(liàng)工件。
2.工件尺寸檢測
-在(zài)加工過程中,數控係統(tǒng)控製測量設備移動至工件(jiàn)上(shàng)方,通過(guò)接觸式或非接(jiē)觸式測量工件的幾何尺(chǐ)寸(cùn)。測量信號通過測量設(shè)備傳輸至數控係統。
3.數據分析與反饋
-數控係(xì)統根(gēn)據測量數(shù)據(jù)與設計參數進行比較,若發現工件尺寸偏差,係統能夠自動生成補償值,並調(diào)整加工參數,以確保加工精(jīng)度。
4.自(zì)動補償與調整
-在機測量能夠實時反饋工件的尺(chǐ)寸變化,數控係統根據測量結果自動調整刀具位置或加工路徑,減少誤差。
在機測量的優勢
-實時性強:在機測量能夠在加工過程中實時檢測,避免(miǎn)在加工完成後發現問題(tí)。
-減(jiǎn)少停(tíng)機時間:工件無需(xū)從機床上取下進行外部檢測,減少了停機時間。
-高精度(dù):在機測量能夠提(tí)供高精度(dù)的測量結果,特別適用於高要求的加工場(chǎng)景。
在機測量(liàng)的典型應用
-工件定位與檢測:在機測量用於(yú)檢測工件(jiàn)的基準位置和尺寸(cùn),確(què)保(bǎo)加工精度。
-自動化生產線:在機測量與數控(kòng)係統集成,適用於(yú)高效(xiào)的自動化生產線,減少人工幹預。