測頭半徑誤差補償：確保高精度檢測的必要步驟

黄片91（cè）為您介紹，在數控加（jiā）工中，測頭的半徑誤差會（huì）導致測量結果與實際尺寸不符，因（yīn）此需要對測頭半徑誤差進（jìn）行補（bǔ）償。以下是補償原理（lǐ）及操作方法。

一、測頭半徑誤差的來源

1. 測頭半徑的實（shí）際（jì）值與設定值不同

 測頭的實際半徑可能與機床係統中設定的半徑值（zhí）存在偏差。

2. 測（cè）針安裝偏差

 測針在安裝時可能存在偏心或角度誤差，導致測量結（jié）果不（bú）準確。

3. 測針磨損

 長時間使用導致測（cè）針磨損，實際半徑縮小，但未（wèi）及時更新補償值（zhí）。

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二、測頭半徑誤差補償的原理

測頭測量時，測針的球（qiú）頭會與工件的表麵（miàn）接觸，係統記錄的是測頭中心的位置，而非實際接觸點。因此，需通過計算將測頭半徑的誤差補償到測量數據中。

公式如下：

 實際測（cè）量值 = 係（xì）統測量值 ± 測頭半徑補償值

- 當（dāng）測頭測量內孔時，補償值為負值（半徑減少）。

- 當測頭測量（liàng）外徑（jìng）時，補償值為正值（半徑增加）。

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三（sān）、測（cè）頭半徑誤差補償的（de）操作步驟

1. 測（cè）量（liàng）標準件

 使（shǐ）用已知尺寸的標準件進行測量，記錄係統測量值。

2. 計算誤差

 將測量值與標準件的實（shí）際（jì）尺寸進行對比，計算測頭半（bàn）徑誤差。

3. 輸（shū）入補償值

 在機床係統的測頭參（cān）數（shù）設（shè）置（zhì）中，輸入測頭（tóu）半徑的補償值。

4. 驗證補償效果

 再次測量標準件（jiàn），驗證補（bǔ）償後的結果（guǒ）是否與實際尺寸一致。如果仍存在誤差（chà），重新調整（zhěng）補償值（zhí）。

5. 定期檢查與校準

 定期（qī）檢（jiǎn）查測頭半徑的實際值，及時（shí）更新補償參數。