數控刀具大全，有些你都沒（méi）用過！

1、數控刀具的定義：
數（shù）控刀具是指與數控機床（數控（kòng）車床、數控銑床、數（shù）控鑽床、數控鏜（táng）銑床、加工中心、自動線以及柔性製造係統）相（xiàng）配套使用的各種刀具的總稱。

2、數控機床刀具的（de）特（tè）點：1）具有（yǒu）良好的穩定切削性能 刀具（jù）剛性好、精度（dù）高，能進行高速切削（xuē）和強力切削。2）刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質（zhì）合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石複（fù）合刀片和塗層刀片等，高（gāo）速鋼刀具采用較多（duō）的（de）則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和（hé）粉末冶金高速鋼）。3）刀具（刀片）互換性好、能（néng）快速換刀 刀（dāo）具（jù）能實現自動、快速更換，縮短輔助時間。4）刀具有較高的精度 刀具適用於對較高（gāo）精度工件的加工，特別是當采用可轉位刀片時，由於刀具刀體和刀片重複定位精度高，因而能獲得良好的加工質量。5）刀具有可（kě）靠的卷屑（xiè）和斷屑性能 使用數控機床（chuáng）不能隨意停（tíng）機處理切屑，加工中出現的長（zhǎng）切屑會影響操作者的安全和加工效率。（關注：工業製造  微信公眾號獲取更多實用信（xìn）息）6）刀具有調整尺寸的功能 刀具（jù）可機外預調（對刀）或機（jī）內補償，以減少換刀調整時間。

7）刀具能實現係列化、標準化和模塊（kuài）化 刀具係列化、標準化和模塊化有利於編程、刀具管理和降低成本（běn）。8）多功能複合及專用化。
3、數控刀具的主要應用領域包括：1）汽車行業 汽車行業的加工特點一是大批（pī）量、流水線生產,二是加工條件相對比較固定。為了（le）優化生（shēng）產,提高（gāo）質量（liàng）和效率,汽車行（háng）業對刀具（jù）的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求（qiú）。同時,由於采用流（liú）水線作業,為了避免因換（huàn）刀導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失，所以通常采用強（qiáng）製性的統一（yī）換刀的方式。這對刀具質量的穩定性也提出了獨一無二的高要求。2）航空航天行（háng）業 航空航（háng）天業的加工特點一是加工精（jīng）度要求高,二是材料（liào）難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌（rèn）性（xìng）和強度都非常高的高（gāo）溫合金和鎳鈦合金（jīn）（如INCONEL718等）。3）大（dà）型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業 這些企業所要加工的零件大多體（tǐ）積龐大（dà）、價值昂貴，在加工時,保證被加工零件的精度和少出廢品是至（zhì）關重（chóng）要的，所以在（zài）這些行（háng）業裏經常采用進口刀具。4）使用數控機床較多的企業 俗話說“好馬（mǎ）配好鞍”，為了提高加工效率和產品質（zhì）量,充分發揮數控機床的（de）使用效率，往（wǎng）往采用（yòng）進口刀具更易達（dá）到（dào）預期的效果（guǒ）。5）外資企業 在這些企（qǐ）業中,往往更注重生產效率（lǜ）和（hé）質量的保證。除此之外,還有（yǒu）很多其它行業,如模具行業、軍工企業等應用數控刀具也都十分普遍。

數控刀具分類與特（tè）點根據刀具結構可分為： 1）整（zhěng）體式（shì）：刀具（jù）為一（yī）體，由一個毛坯料製造而（ér）成，不（bú）分體； 2）焊接（jiē）式：采用焊接（jiē）方（fāng）法連（lián）接，刀杆； 3）機夾式（shì）：機夾式又分為不轉位和可轉位兩種；通常數控刀具采用機夾式！（4）特殊（shū）型式：如複合式刀具、減震式刀具；
根據刀具所用材料可分為： 1）高速鋼刀具； 2）硬質合金刀（dāo）具； 3）陶瓷刀具（jù）； 4）超高壓燒結體刀（dāo）具；
根（gēn）據刀具加工（gōng）方式可分為： 1）車削（xuē）工具：分外（wài）圓、內圓、螺紋、切（qiē）槽、切斷刀具等。 2）鑽削工（gōng）具；包括鑽頭、絲錐、鉸刀等。 3）鏜削刀具； 4）銑削刀具；包（bāo）括麵銑刀（dāo）、立（lì）銑刀、三麵刃銑刀等。