CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
在微(wēi)孔鑽削這樣一個高精尖的領域,要想加工(gōng)出質量高的微孔,需要考慮的可不隻是微鑽本身,刀柄、機床、加工工藝、冷卻係(xì)統、操作者都影響著最(zuì)終的(de)加工效果。
基於大量的切削(xuē)試(shì)驗和豐富(fù)的加工經驗,總結出了一套微孔鑽削六步法,使用(yòng)他們(men)鑽孔直徑≥1.00 mm且帶內冷卻設計的硬質合金鑽頭,鑽深可達16倍徑。
其獨特優(yōu)點及適用工況。
外冷鑽削,可輕鬆鑽至9×D深度(dù)鑽孔直徑為1.00 mm及以上(shàng)的硬質合金鑽頭可選擇(zé)內冷卻設計,且(qiě)鑽(zuàn)深可達16×D新型燒(shāo)結PCD微型鑽頭可在要求嚴苛的(de)應用中延長刀具壽(shòu)命
影響微鑽加工的因(yīn)素分析及加工建議
①從零(líng)件分析、工件材料、孔要求、機床設置和(hé)參數、測(cè)量跳動量、冷卻方式等方麵,講解(jiě)微(wēi)鑽加工中需要考慮的因素並給出建議(yì)。
②不同工況(kuàng)下的微孔鑽削工藝及加工參數的選擇。
微(wēi)鑽在不同行業加工不同材料時表現出來的性(xìng)能分析