CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
一、為什麽選(xuǎn)擇成都本地廠(chǎng)家
- 時效(xiào):24小時內上門支持,縮短停機(jī)損失。
- 溝(gōu)通:打(dǎ)樣—選型—對(duì)接(jiē)—驗(yàn)收全流程直連,減少信息錯(cuò)位(wèi)。
- 成本:免去遠程差(chà)旅與反(fǎn)複返修的隱性成本。

二、交付與實施清單
- 方案階段:機床核查、對刀位規劃、幹涉與行程(chéng)校(xiào)對、宏流程設計(jì)。
- 設備到貨:本體、安裝附件、接線件/接收器、資(zī)料(liào)與參數清單。
- 現場實施:機械安裝、I/O對接(jiē)、參數設(shè)置、宏程序導(dǎo)入、首(shǒu)件試切。
- 培訓交接:日(rì)常點檢、保養周期、異常(cháng)處理、宏的二次調整思路。
三(sān)、運維與(yǔ)保養(yǎng)建議
- 每班清潔(jié):擦(cā)拭測量麵或光學窗口,檢查屑液堆積(jī)。
- 每周檢查:緊固件與線纜磨損,進行觸發一致性測試。
- 每月複標:記錄溫度與重複性,必要時微調補償。
- 事故後(hòu)快速恢複:提供(gòng)一鍵恢複參數/宏程序與應(yīng)急指南(nán)。
四、常見問題與排錯
- 對刀值漂移:複檢(jiǎn)安裝(zhuāng)剛性與溫漂,執行基準重標定。
- 斷刀漏(lòu)檢:調高靈敏度或優化判定閾值,檢查冷卻液幹(gàn)擾。
- 宏報錯停機:核(hé)對變量範圍與刀補號一(yī)致性,增加異常分支。
五、簡短案(àn)例
- 新津某車銑複合線引入對刀儀與標準宏後,換刀節拍縮短約40%,首件一(yī)次合格率提升顯著;三個(gè)月後將方案複製到同集團成都其他工廠。
如(rú)需對“現有機床一次性升級對刀+斷(duàn)刀+自動(dòng)補償”,我們可提供成(chéng)套方案與試切驗證,確保改造(zào)當日見效。