刀具狀態直接影響工件質量與機床安全(quán)。刀具檢測測頭可實現刀(dāo)具長度、半徑、磨損、斷裂等狀(zhuàng)態的自動檢測,是保障加(jiā)工精度和設備安全運行的重(chóng)要輔助係統。

一、刀具檢(jiǎn)測測頭的核心功能
1. 刀長/半徑自動測量
加工前自動獲取當前刀具幾何參數(shù)並寫入係統補償值。
2. 斷刀(dāo)自動識別
加工中檢測到刀具缺失或形變,係統立即報警並停機,保護工件(jiàn)與主軸。
3. 刀具(jù)磨損監(jiān)控
可設置刀具使用次數或長度變化閾值,提(tí)前預警刀具壽命。
4. 支持換刀後自動測量
與刀庫係統聯動,換刀後自(zì)動觸發測量流程(chéng)。
二(èr)、測頭類型
- 接觸式對刀儀:結構(gòu)簡單,性價比高,適合普通(tōng)加工中心。
- 激光非接觸式測頭:適用於高速主軸、小直徑刀具或易碎材質。
- 旋轉(zhuǎn)對(duì)刀測頭:適合五軸或車銑複(fù)合機床,支持刀具旋轉狀態下檢測。
三、適用(yòng)場景
- 模具加工、精密五金、3C電子零件
- 多刀具切換、自動換刀(dāo)頻繁的自(zì)動化生產線
- 對刀具壽命管理與工藝精度要求高的精(jīng)密製造車(chē)間
四、維護建(jiàn)議
- 定期清潔測頭表麵,避免(miǎn)切削液(yè)或粉塵遮擋傳感器。
- 每次更換刀具型號後重新標定參數。
- 檢查測頭觸發(fā)靈敏度,防止誤報或漏報。
總(zǒng)結
刀具檢測測頭不(bú)僅能提升加工(gōng)精度(dù)和穩定性,還大幅降低了因刀具異常導致的報廢風險,是現代智能工廠中必備的智能檢(jiǎn)測工具之一。