車床探頭：精準定位與刀補控製的（de）自（zì）動測量利（lì）器

在數控車削加工中，傳統的人工找正與尺寸測量方式效率低（dī）、易出錯。車床探頭專（zhuān）為CNC車床（chuáng）設計，可（kě）自（zì）動完成工件定位、尺寸檢測、刀具偏置修正等任務（wù），極大提升了車削加工的自動化（huà）水平與精度控製能力。

一、車床探頭的主要功能

- 自動原（yuán）點找正

 探頭可（kě）快速識別工件端麵、中心、外圓，自動建立坐標係，代替人工（gōng）找邊。

- 工件尺寸（cùn）檢測

 在加工過程（chéng）中可檢測軸向長度、徑向直徑（jìng）、台階高度等關鍵尺（chǐ）寸，並實時（shí）反饋。

- 刀具長度與半徑偏置修正

 測（cè）量實際加工尺寸與（yǔ）理（lǐ）論值差異，自動更（gèng）新刀具參（cān）數，確保加工一致性。

- 斷刀監測

 實時識別刀具是否斷裂，自（zì）動報（bào）警停機，保護工件和主軸。

二、典型適用場景

- 數控車床（chuáng）、車削中心

- 車銑複合（hé）設備（bèi）（車削主軸側測量）

- 軸類、盤類、環形件的自動定位與檢測

- 多刀具、多工位車（chē）削場景

三、選型與使用建議

- 對於空間有限的車床，建議選用（yòng）小型無線測頭

- 宏程序應支持車床專用坐標邏輯（如G50、G96等）

- 測針材質（zhì）建議選用陶瓷或鋼合金，保（bǎo）障耐磨性與（yǔ）重複性

- 安裝探頭時應避開主軸（zhóu）甩屑方向，防止切屑附著（zhe）幹擾測量（liàng）

總結

車床探頭為數控車削帶來了（le）“自動找正+實時檢測+閉環補償”的智（zhì）能升級，是提升車削加工效率、質量與安全性（xìng）的理想選擇，也是車床實現智能製（zhì）造的關鍵一步。