蝸輪滾（gǔn）刀（dāo）、非漸開線齒輪滾刀的特點

蝸輪滾刀（dāo）的工作原理是模擬蝸杆與蝸輪的齧合過程（chéng）。非漸開（kāi）線齒輪滾刀按工（gōng）作原理可分為展成滾刀和成形滾刀。

（本篇（piān）選自《數控刀具選用指南》第六章第一節（二）蝸輪滾刀、（三）非漸開線齒輪滾刀（dāo））

一、蝸（wō）輪（lún）滾刀

（一）蝸輪滾刀（dāo）的特點

蝸輪滾（gǔn）刀相當於原蝸杆，隻是（shì）在上麵（miàn）做出切削刃，這些切削刃分布在原蝸杆的螺旋麵上，這個（gè）蝸杆稱為蝸輪滾刀的基本蝸杆，所以蝸輪滾刀隻（zhī）要其基（jī）本蝸杆的類型和（hé）基本參數（shù）與工作蝸（wō）杆一致就是正（zhèng）確的。

（二（èr））蝸輪滾（gǔn）刀的分類

蝸輪滾刀主要參數（shù）有模數、齒形角、分度圓直徑、螺旋升角（jiǎo）、螺旋（xuán）方向以及螺紋頭（tóu）數等。蝸輪（lún）滾刀是專用刀具，加工每一規格的蝸輪需設計和製造專（zhuān）用的滾刀。普通蝸輪滾刀按照結構可分（fèn）為帶（dài）孔套（tào）式和整體連柄式兩種。蝸輪滾刀按齒形分類包（bāo）括阿基米德蝸輪滾刀（ZA蝸輪滾刀）、法向直廓蝸輪滾刀（ZN蝸輪滾刀）、漸開線蝸輪（lún）滾刀（ZI蝸輪滾刀）和錐麵（miàn）包絡蝸輪滾刀（ZK蝸輪滾刀（dāo））等（děng）。

1.帶孔（kǒng）套式蝸輪滾刀  蝸輪（lún）滾刀的（de）直徑等參數與（yǔ）工作的（de）蝸杆相同。當蝸輪滾刀外徑比較大時，應（yīng）采用套裝（zhuāng）式結構，可采用軸向（xiàng）鍵或端麵鍵連接。

2.整體連柄式蝸輪滾刀  該類結構適（shì）用於小直徑的蝸輪滾刀，以保證刀體強度滿足工作要求。

（三）蝸輪滾刀的選用

蝸輪滾刀的（de）選用從結構形式（shì）、滾刀外徑、滾（gǔn）刀圓周齒數、滾刀的前角和後角等（děng）方麵考慮。

（1）在滿足刀體強度要求情況下，優先選用帶（dài）孔套式蝸輪滾刀，否則選用整體連柄式蝸輪滾刀。

（2）蝸輪滾刀的外（wài）徑比原蝸（wō）杆大，保（bǎo）證有徑向間隙，且作為滾刀重磨後外徑減少的補償值。

（3）在（zài）保（bǎo）證滾刀刀齒有足夠強度下（xià），盡量（liàng）增加圓周齒數，從而使得蝸輪齒麵有較高表麵質量。

（4）蝸輪滾刀的前角一般為（wéi）0°，粗（cū）加（jiā）工滾刀可以取正值（zhí）。

（5）滾刀螺旋線方向的齒頂後角可取10°～12°，滾刀強（qiáng）度（dù）低時取小值（zhí），否則取大值。

三、非漸（jiàn）開線齒輪滾刀

（一（yī））非（fēi）漸開線（xiàn）齒輪滾刀（dāo）的特點

展（zhǎn）成滾刀加（jiā）工非漸開線（xiàn）齒（chǐ）形工件的（de）工作原理和加工漸開線（xiàn）齒（chǐ）輪的工作原理一樣，滾刀的切齒過（guò）程相（xiàng）當於滾刀的基本（běn）蝸杆與工件的齧合過程。而成形滾刀是按成形原理加工的，用這種滾刀加工時，工件上不產生過渡曲線，因此齒底不允許有過渡曲線的工（gōng）件常用成形滾刀加工。

（二）非漸開線齒輪滾刀的（de）分類

非漸（jiàn）開線齒形的（de）齒輪有花鍵軸、鏈（liàn）輪（lún）、圓弧（hú）齒輪、擺線齒輪、棘輪、同步帶輪以及凸輪等。這類零件的加（jiā）工方法與漸開線齒輪類似（sì），可以（yǐ）用展成法（fǎ）或（huò）成型法加工，所（suǒ）用的刀具稱為非漸開線齒輪刀具。這類刀具有非漸開線齒輪（lún）滾刀、非漸開線插齒刀和展成刀。其中非漸（jiàn）開線齒輪（lún）滾刀由於有以下優點，所以在生產中（zhōng）應用很廣泛。

（1）除（chú）矩形花鍵外，對不同齒數（shù）的工件在一定（dìng）齒數範圍（wéi）內（nèi）也（yě）可用同一把滾刀加工，刀具的通用性好（hǎo）。

（2）加工時是連續切削，故有較高的生產率。

（3）刀具的齒距誤差不影響工件的齒距誤（wù）差。

（4）可加工長軸件。