機（jī）床軸承溫度過高的（de）8大症狀

機器內軸承（chéng）溫度過高，是轉動設備常見且危害較大的故障，處理不（bú）當，將減少軸承的使用壽命，增加檢（jiǎn）修費（fèi）用，甚至會造（zào）成軸承燒壞，從而對機器（qì）造成毀滅式破壞！

因此，迅速判（pàn）斷故障產生的原因，采取得當的措施解決，才是設（shè）備連續安全運行的保障。

軸承溫度過高的8大症狀

1潤滑不良

潤滑對軸承的（de）使用壽命和摩擦、磨損（sǔn）、振動等有重要影響，良好的潤（rùn）滑是保證（zhèng）軸承正常運轉的必要條件。據統計（jì），40%左右的軸（zhóu）承損壞都和潤（rùn）滑不良有關。

通常造成軸（zhóu）承潤滑不良的因素有：

潤滑油（潤滑脂）不足

潤滑油管被異物（wù）堵塞等

潤滑油（潤滑脂）質量有問題

未按時添加潤滑油（潤滑脂）

潤滑油（潤滑脂）內含有雜質

2軸承磨損

軸承作（zuò）為（wéi）重要零件，運用（yòng）於各種大小型機械，而一些機械的工作環境在露天環境，且粉塵多時，部分細粉塵（chén）容易進入高速（sù）運轉的（de）軸承座內，造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質，運轉不良（liáng），繼而使軸承出現磨損。

軸承在磨損狀（zhuàng）態（tài）下繼續（xù）運轉，由於摩擦力增（zēng）大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。

▲粉塵砂石對軸承損害（hài）極大

3安裝不當

安裝不當是軸承（chéng）發（fā）熱的另一重要原因（yīn）。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直（zhí）接影（yǐng）響，故安裝時要求（qiú）軸與軸（zhóu）承孔的（de）中心線必須重合。

如果軸承（chéng）安裝不正，精（jīng）度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力（lì）矩，引起軸承發熱（rè）或磨損。另外，軸承（chéng）還會產生振動（dòng），噪聲增大（dà），也會使溫升遞增。

4冷卻不足

冷卻不足（zú）通常表現為：管路（lù）堵塞，冷卻器選用（yòng）不合適，冷卻效果差等。

潤（rùn）滑管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻（què）效果變差，特別是夏季生產。

冷卻器結垢嚴重（chóng），軸（zhóu）承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到，比較有效的處理辦法是每（měi）年（nián）入夏之前對冷卻器進行（háng）酸洗除垢。

5振動大

例如聯軸器找正工藝（yì）差不符合（hé）要（yào）求，轉子存在動、靜（jìng）不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振（zhèn）。

有些轉子在運行過（guò）程中由於受到介質的腐蝕（shí）或固體雜質（zhì）的磨（mó）損，或者是軸出現彎曲，就會導（dǎo）致產生不平衡的離心力，從而使軸（zhóu）承發熱、振動，滾道嚴重（chóng）磨損（sǔn），直至破壞。

6檢（jiǎn）查更換不及時（shí）

軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化鏽蝕、磨損（sǔn）的凹坑、裂紋，或有過大噪（zào）音無法調整時，若更換不及時，則會造成（chéng）軸承出現發熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生產。

另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓鬆動造成的振動，也會導致軸承滾道和（hé）滾動體產生壓痕，軸承內、外座圈的開裂。軸承運行過程中，應按規定（dìng）周期進行檢（jiǎn）查。

7軸承質量不（bú）良

滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應力下長（zhǎng）期工作。主機的（de）精度、壽命和（hé）可靠性很大程度上決定於軸承，因此在軸（zhóu）承（chéng）的采購驗收環（huán）節中一（yī）定要注意檢查，采用正規廠家的合格優質產品。

8軸承（chéng）選型不當

選用軸承時應注意該軸承的極限轉（zhuǎn）速、負載能力，不能超（chāo）轉（zhuǎn）速（sù）、超負荷使用，那樣隻會（huì）縮短軸承的使用壽命，得不（bú）償失。