自動換刀裝置中的刀庫是什麽

1、刀庫的功能
在自動換刀裝置中，刀庫是最主要（yào）的部件之一。刀庫是用來貯存加工（gōng）刀具及輔助工具的地方。其容量、布局以及具體結構，對數控機床的設計都有很大影響。
2、刀庫的形式根據刀庫（kù）的容量和取刀的方式，可以將刀庫設計成各種形式。常見的形式（shì）有（yǒu）如下幾種。
一）直線刀庫刀（dāo）具在刀庫中是直線排（pái）列，如圖a所示。其結構簡單（dān），刀庫（kù）容量小，一般可容納8～12把刀具，故較少使用。此形式多見於自動換刀數控車床，在（zài）數控鑽床上也采用（yòng）過此形式。

二）圓盤（pán）刀具
此形（xíng）式存刀具少則6～8把，多則50～60把，其中有多種形式。

1）如圖b所示的刀庫中，刀具徑向布局，占有較大空間，刀庫（kù）位置受限製，一般置（zhì）於機床立柱上端，其換刀時間較短，使整個換刀裝置較簡單。2）如圖c所示的刀庫中，刀具軸（zhóu）向布局，常（cháng）置於主軸側麵。刀庫軸心線可垂直放置，也（yě）可以水（shuǐ）平放置，此種形式使用（yòng）較多。3）如圖d所示的刀庫中，刀具與刀庫軸心線成一定角度（小於90o）呈傘狀（zhuàng）布置，這可根據機床的總體布局（jú）要求安（ān）排刀庫的位置，多斜放於立柱上端，刀庫容量不宜過（guò）大（dà）。

上述三種圓盤刀庫是較常（cháng）用（yòng）的形式，其（qí）存刀量最多為50～60把，存刀量過多，則結（jié）構尺寸龐大，與機（jī）床布局不協調。

為（wéi）進（jìn）一步擴大存刀量，有的機床使用多（duō）圈分布刀具的圓（yuán）盤刀庫，如圖e所示；多層圓盤刀（dāo）庫（kù），如圖f所示；多排圓盤刀庫，如圖g所示（shì）。多排圓盤刀庫（kù）每排4把刀，可整排更換。後三種刀庫形式使用較少。

三（sān））鏈（liàn）式刀庫
鏈（liàn）式刀庫是較常用的形式。這種刀庫刀座固定在環形鏈節上。常用的有單排鏈式刀庫，如圖h所示。這種刀庫使用加長（zhǎng）鏈條，讓（ràng）鏈條折（shé）疊回繞可（kě）提高空間利用（yòng）率，進一步增加存刀量，如圖i所示。鏈式（shì）刀庫結構緊湊，刀庫容量大，鏈環的形狀可根據機床的布局製成各種形狀。同時（shí）也可（kě）以將換刀位突出以便於換刀。在一（yī）定範圍內，需要增加刀具數（shù）量時，可增加（jiā）鏈條的長度，而不增加（jiā）鏈輪直徑（jìng）。

因此，鏈（liàn）輪的圓周速度（鏈條線速度（dù））可不增加，刀庫（kù）運動（dòng）慣量的增加可（kě）不予考慮。這些為係列刀庫的設計與製造提供（gòng）了很多方便。一般當刀具數量在（zài）30～120把時，多采用鏈（liàn）式刀庫（kù）。

四）其它刀（dāo）庫
刀庫的（de）形式還有很多,值得一提的是格子箱式刀庫。圖j所示的為單麵式，由於布局不靈活，通（tōng）常刀庫安置在工作（zuò）台上，應用較少。圖k所示的（de）為多麵式，為減少換刀時間，換刀機械手通常利用前一把刀具加工工件的時間，預先取出要更換的刀具（所配數控係統應具備該項功能）。該刀（dāo）庫占地麵積小，結構緊湊，在相同的空間內可以容納的（de）刀具數目較多。但由（yóu）於它的選刀和取刀動作複雜，現已較少用於單機加工中心，多用於FMS（柔性製造係統）的集中供刀係統。
3、刀庫的容量刀庫中的（de）刀具並不是越多越好，太大的容量會增加刀庫的尺寸和占地麵積，使選刀時間增長。刀庫的容量首先要考（kǎo）慮加工工藝的需要。根據以鑽、銑（xǐ）為（wéi）主的立式加工中心所（suǒ）需刀具數的（de）統計，繪製下圖所示（shì）的曲線。曲線表明，用10把孔加工刀具可完成70%的（de）鑽削工藝，四（sì）把銑刀（dāo）可完成90%的銑削工藝。
據此可以看出，用14把刀（dāo）具就可以完成（chéng）70%以上的鑽銑加工。若是從完成對被加工工件的全部工序進行統計，得到的結果是，大部分（超過80%）的工件完成全部加（jiā）工過程隻需40把刀具就夠了。因此，從使用角度出發（fā），刀庫的容量一般取（qǔ）為10～40把，盲目地加大刀庫容量，將會使刀庫的利用率降低，結構過於複雜，造成很大浪費。