機床軸承（chéng）的11種潤滑方式

軸承的潤滑（huá）是為了保證軸承的正常運轉，避免滾（gǔn）道與滾動體表麵的直接接觸，減少軸承內部的（de）摩擦和磨損，延（yán）長軸承的使用壽命，增強軸承的性能（néng），也可以防止異物（wù）侵入軸承而引起的生鏽和腐蝕。本文介（jiè）紹了11種常見的軸承潤滑方法，希望對您的工作和學習有所幫助。

01

人工潤滑（huá）

這是（shì）最原始的方法。當軸承潤滑油不足時，用注油器供油。但是（shì）這種方法很難保持一（yī）定的油量，而（ér）且由（yóu）於疏忽忘記加油的風險較大（dà）。通常隻用於輕載、低速或間歇運動的場合。在最佳操作中，應在加油孔上設置防（fáng）塵罩或球閥，並（bìng）用毛氈、棉花（huā）、羊毛等。應該用作過濾裝置。

02

滴油潤滑法（fǎ）

通常用於圓周速度小（xiǎo）於4 ~ 5m/s的輕載和中載（zǎi）軸承，通過孔、針、閥等從容器中供給定量的潤滑油。最經典的是滴油杯，滴油量隨潤（rùn）滑油（yóu）粘度、軸承間隙、供油孔位置的不同而有明顯變化（huà）。

03

環形油

掛在軸上的可旋轉環（huán）會將（jiāng）油池中的潤滑油帶到軸（zhóu）承上(隻能用於水平軸潤（rùn）滑)。適用於軸徑大於50mm的中速和高速軸（zhóu）承。油環應該是無縫（féng）的。當軸承寬徑比小於2時，隻能使（shǐ）用一個油環，否則需要兩（liǎng）個油環。

04

燈芯潤（rùn）滑

油杯中的潤滑油（yóu）通過油繩的毛細作用（yòng）和虹吸作（zuò）用被引向軸承，主要用於圓周速度（dù）小於4 ~ 5m/s的輕載和中載軸承，另外，油繩在整（zhěng）個（gè）過程中可以起到過濾作用。

05

油潤（rùn）滑

利用（yòng）油墊的毛細作用（yòng），將油池中的潤滑油塗抹到軸徑表（biǎo）麵。這種方法可以經常保持摩擦麵的清潔，但灰塵也（yě）會堵塞（sāi）毛細孔，導致供油不足。墊潤滑的供油（yóu）量通常隻有油潤滑的1/20。

06

浴（yù）潤滑

這種潤滑方式是將（jiāng）軸承的一部分浸入潤滑油中，常用於立軸（zhóu）的（de）推力軸承，不用於水平軸的徑（jìng）向軸承。

07

飛濺潤滑

由油箱中旋轉部件（jiàn）的拍擊而飛濺的潤滑油被供（gòng）應到（dào）軸承，這（zhè）適用於更高速度的軸承。

08

噴霧潤滑

將潤滑油霧化後噴在摩擦表麵的（de）潤滑方式適用於高速軸承。

09

強製潤滑

通過潤滑泵的壓（yā）力向軸承供油，從軸承流出的潤滑油回收到油池中循環使用。是供（gòng）油最大、最穩定的潤滑方式，適用（yòng）於高速、重（chóng）載、重（chóng）要的滑（huá）動軸（zhóu）承。

10

循環油潤滑

過濾後的油由油泵輸（shū）送到軸承部位，再由軸（zhóu）承後麵的（de）潤滑油（yóu）過（guò）濾冷卻後使用。由於循環油可以帶（dài）走一定的熱量，冷卻軸承，所以這（zhè）種（zhǒng）方法適用於轉（zhuǎn）速較高的軸承零件。

11

噴霧潤滑（huá）

油泵通（tōng）過噴嘴將（jiāng）高壓油注入軸承，注入軸（zhóu）承的油通過軸承的另一端流入油箱。當軸承高速旋轉時，滾動體和（hé）保持架也使周圍的空（kōng）氣以相當高的轉速流動。用一般（bān）的潤滑方法（fǎ）很難將潤滑油送入（rù）軸承。此時必須用高壓噴霧將潤（rùn）滑（huá）油（yóu）噴入軸承，噴嘴要放在內圈和保持架中心之間。

軸承的潤滑是一項持續（xù）的工作，潤滑油的更換周期是根據軸承的不同使用條件和油量（liàng）而定的。一般在工作溫度（dù）50℃以下、粉（fěn）塵少的（de）良好環境中使用時，每年更換一次，油溫達到100℃時，每三個月或更短時間更換一次。