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麻花鑽是一種(zhǒng)結構簡單的常用鑽孔工具。磨礪鑽頭對於工件加工非常重要,但(dàn)是磨礪鑽頭並不是(shì)一件容易(yì)的事情。關鍵在於掌握磨刀的方法和技巧。如果掌握了方法(fǎ),再加上多次刃磨的經驗(yàn),鑽頭的刃磨尺度是可以很好掌握的。
麻花鑽頂角一般(bān)是(shì)118°,也可以看成120°。如果你能掌握以下六種磨(mó)鑽頭的技巧,一(yī)般是(shì)沒有問題的。
1.在磨削鑽頭(tóu)之前,鑽頭的(de)主切削刃應與砂輪表麵(miàn)處於一個水平麵(miàn)上(shàng),也就是說,當切削刃與砂輪表麵接觸時,整個切削刃都要被磨削。這是鑽頭和砂輪之間相對位置的第一步。設定好位置後,慢慢靠在砂(shā)輪表麵。
2.這(zhè)個角度就是鑽頭的前角。此時角度不對,會直接影響鑽頭頂角的大小、主切削刃的形狀和水平刃的斜角。這(zhè)是指鑽頭(tóu)軸線和砂輪表麵之間的位置關係。可以取(qǔ)60,一般比較準確。這裏要注意(yì)磨刀前鑽(zuàn)頭的(de)相對水(shuǐ)平位置和角度位置,兩者要平衡。不要為了平衡刃口而忽視設(shè)定角度,或者(zhě)為了設(shè)定(dìng)角度而忽視平衡刃口。
3.刃口接觸砂輪後,應從主刃口向後麵磨(mó),即鑽頭的刃口先接觸砂輪,然後沿(yán)整個後刀麵(miàn)慢慢向下磨。切(qiē)入時,鑽頭可以輕輕接觸(chù)砂輪,先少量研磨,觀察火花的均勻性,及時(shí)調整手上的壓力,也要注意鑽頭的(de)冷卻,不要讓它走得太遠,造成(chéng)刃口變色,刃口退火。發(fā)現刀片溫度高時(shí),應及時冷卻鑽頭。
4.這是一個標準的鑽頭研(yán)磨動作。主切削刃要在砂輪上上下擺動,即握住鑽頭前端的手要在砂輪表麵均勻地上下擺動鑽頭。但握柄的手不能擺動,應防止後柄向(xiàng)上轉動,即鑽頭尾部(bù)不能在砂輪水平中心線以上向上轉動,否則切削刃會變鈍,無法切削。這是最關鍵的一步(bù),鑽頭磨得好不好(hǎo)跟這個有很大關係。打磨快完成時,從刃口開始,輕輕摩擦後(hòu)角,使刃(rèn)口背麵更光滑。
5.磨完(wán)一(yī)邊,再磨另一邊。必須保證(zhèng)刀刃在鑽軸的中間(jiān),兩邊的刀刃(rèn)要對稱(chēng)。有經驗的師傅(fù)會在強光下看鑽尖的對稱(chēng)性,慢慢磨。鑽頭切削刃的後角一般為10° ~ 14°。後角大,刃口太薄,鑽孔時震動劇烈。孔口為三角形(xíng)或五邊形,芯片為針狀(zhuàng)。背角小時,鑽孔(kǒng)時軸向力很大,不易切入,切削力增大,溫度上升很大,鑽頭發熱(rè)嚴重,甚至不能鑽孔。後(hòu)角打磨合適,前尖居中,兩(liǎng)邊對稱。鑽(zuàn)孔時鑽頭排屑輕,無震動,孔徑不會變大。
6.磨完兩刃後(hòu),注意磨直徑較大的鑽頭尖。
鑽頭的兩個刀片磨好(hǎo)後,兩個刀片的尖端會有(yǒu)一個平麵,影響鑽頭的中(zhōng)心定位。需要在刀(dāo)片後麵倒一個角度,把刀(dāo)尖的平麵磨(mó)得盡可能小。方法是把鑽頭豎起來,對準砂輪的邊角,在刀片後(hòu)麵的根部倒一(yī)個小槽,正對著刀片尖端。這也是(shì)鑽頭(tóu)定心和(hé)輕快切削的重要一點。注意刃磨刀尖的倒角時,一定不能在主切削刃上磨,這樣會(huì)使主切削刃的前角變大,直接影響鑽孔。
磨製鑽頭沒有(yǒu)一定的公式,需要在實際操作中積累經驗,通過比較、觀察、試錯,加上一定的(de)人的直覺,才能更好地磨製鑽頭(tóu)。