在石油、石化、化工等行業(yè)的生產、加工、儲存、運輸乃至銷售過(guò)程中,往往存在易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)因素。使用中(zhōng)的機器(qì)設備工(gōng)質“跑、冒、滴、漏”,給生產帶來極大危害。設備內(nèi)工(gōng)質的泄漏會造成浪費,汙染環境。
墊片是可拆卸接頭(tóu)最(zuì)重要的靜密封類型,如壓力容器、過程設備、動力(lì)機械和(hé)過程工業(yè)裝置中的連接管道。它們(men)包含各種流體介質,因此防止液體或氣體通(tōng)過這些接(jiē)頭泄漏是工廠麵(miàn)臨的最重要和最困難的任務。
隨著生產設備的大型化(huà),生產過程向高溫、高壓、高速發展,泄漏的機會越來越多,事故越來越多,經濟損失也越來越大。往往(wǎng)一(yī)個法蘭的泄漏就可能導致一套設備(bèi)甚至全廠停工,還可(kě)能引發火災、爆炸、人員傷亡等重大事故。泄漏可能造成環(huán)境汙染、產品損失甚至事故,因(yīn)此墊(diàn)片密封(fēng)的重要性不言而喻。因此,墊片(piàn)的選擇、設計和製造中的問題逐漸引起了人們的重視。
那(nà)麽,我們應該如何選擇合(hé)適的墊片呢?
墊片與墊片密(mì)封
墊片是(shì)夾在兩個獨立連接件(主要是法蘭)之間的一種材(cái)料或材料組合(hé),其作用(yòng)是在預定的使用壽命內保持兩個連接件之間的密封。
墊圈必須能夠密封接合麵,確(què)保密封(fēng)介質不滲透、無腐(fǔ)蝕,並能承受溫度和壓力的影響。墊片一般由連接件(如法蘭)、墊片和緊固件(如螺栓和螺母)組成(見圖1)。因此,在確(què)定某一法蘭的緊密性時,必須將整(zhěng)個法蘭連接結構作為一個係統來考慮(lǜ)。墊片工(gōng)作正常與否,不僅取決(jué)於墊片本身的(de)性能,還(hái)取決於係統的剛度和(hé)變形、結合麵的粗糙度和平行(háng)度、緊固載荷的大(dà)小和均勻性。
墊(diàn)片選擇(zé)的五個(gè)要素
了解了墊片密封的結構,我(wǒ)們可以從溫度(dù)、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力、尺寸(TAMPS)五個方麵來選擇合適的墊片。
溫度
選用的墊片應在最高或最低工作溫(wēn)度下具有合理的使用壽命,不(bú)同墊片材料的最高工作溫度相差很大。
除了短時間內可以承受(shòu)的最高和最低工作溫度外,還(hái)應考慮允許的連續工作溫度。墊片應能抗蠕(rú)變(biàn)以減少墊片的應力鬆弛,從而保證墊片在工作條件下的(de)密封。大部分(fèn)墊片材料會隨(suí)著溫度的升高而更加嚴重。因此,墊片質量的一個重要指標是(shì)其在一定溫(wēn)度下的蠕(rú)變鬆弛性能。
應用
主要指墊片所在(zài)的連接係統的信息。需要根據法蘭材料、法蘭密封麵類型(xíng)、法蘭粗糙(cāo)度和螺栓信息選(xuǎn)擇合(hé)適的墊片材料和(hé)類型(xíng)。
對於非金屬法(fǎ)蘭(lán),必須選擇(zé)預緊力要求相對較小的墊片;否則,很可能是墊片沒有壓緊,在法(fǎ)蘭擰緊過(guò)程中法蘭(lán)被壓壞(huài)了(如圖4)。
對於不同的法蘭密封麵類型,對應的墊片類(lèi)型也不同。例如,凸起法蘭(RF)對應的纏繞墊片類(lèi)型(xíng)是有內外圈的纏繞墊(diàn)片,開槽法蘭(TG)對應的纏繞墊片類型是基本纏繞墊片,凹凸法蘭(lán)(MFM)對應的纏繞墊片類(lèi)型(xíng)是隻有內圈的纏繞墊片(如圖5)。
媒介
墊片應在整(zhěng)個工作條件(jiàn)下不受密(mì)封(fēng)介質的影響,包括抗高溫氧化、抗化學腐蝕、耐溶劑、抗滲(shèn)透等。顯然(rán),墊片材(cái)料對介質的化學腐蝕性是選擇墊(diàn)片的首要條(tiáo)件。對於非金屬墊片(piàn)或複合墊片中的非金屬材料,材料的耐化學性可(kě)參考墊片製造商提供的非金屬材料耐化學性(xìng)表。對於墊片中(zhōng)與介質(zhì)直接接(jiē)觸的金(jīn)屬材料,它們應具有與法(fǎ)蘭材料相同或更高的耐腐蝕性。
壓力
墊片必須能承受最大壓力,這個壓力可以是試驗壓力,可能是正常工作壓力的(de)1.25-1.5倍。對於非金屬(shǔ)材料製(zhì)成的墊片(piàn),最大壓力也與最高工作溫度有關。通常最高溫度乘以最高壓力的值(即PxT值(zhí))有一個極限值,所以在選擇其最大工作壓力時,還應考(kǎo)慮墊片所能承受的最大PxT值。下圖是GARLOCK中常(cháng)見壓製墊片的PxT值,不同類型的墊片(piàn)所能承(chéng)受的壓力也是不同的。
尺寸
在滿足法蘭粗糙度和粗糙度的條件下,盡可能選擇薄墊片(piàn)。墊片的厚度與其類型、材料、直徑、密封(fēng)麵的加工條件和密封介質有關。對於大多數非金屬板狀(zhuàng)墊片,薄墊片具有很強的抗應力鬆弛能(néng)力。由於薄墊片內側與介質的接觸麵積也較小,所以沿墊片本體的泄漏也會減少,這種情況下墊片承受的吹出力也較小(xiǎo),墊片不會輕易被吹出。圖9生動地顯示了薄墊片的防吹出能(néng)力比厚墊片強。當然,墊片厚度和(hé)其他尺寸也可(kě)以參考(kǎo)墊(diàn)片標準進(jìn)行選擇。
另外,墊片(piàn)通(tōng)常采用螺栓法蘭(lán)連接結構,裝配時(shí)需要(yào)預緊螺栓(shuān)以(yǐ)滿足密封要求。另外,這種結(jié)構中的墊片是受多種因素(sù)影響(xiǎng)的密封元件,如(rú)何控(kòng)製預緊力是一個非常困難的問題。各種墊片所需的壓緊載荷(hé)也不同。對於有特殊要求的墊片密封,沒有標準的連接尺寸,如法蘭厚度、螺栓尺寸、螺栓間距等。,這需要特殊的設計。