模具加工中（zhōng）試模的常見問題及解決方法塑件翹曲和變形測頭測量方案

試模常見問題1:主流道粘（zhān）模

解決問題的方法和順序:

1.拋光主流道→2。將噴嘴與模具中心重疊→3。降低（dī）模具溫度→ 4。縮短噴射時間→5。增加冷卻時間→6。檢查噴嘴加熱環→ 7。拋（pāo）光模具表麵（miàn）→8。檢查材料是否被汙染。

試模中常見問題2:塑件脫模（mó）難（nán）。

解決問（wèn）題的方（fāng）法和順序（xù）:

1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時（shí）間→4降低模具溫度→5打磨模具表麵→6增加拔模斜度（dù）→7減小鑲（xiāng）件處的間（jiān）隙。

模具（jù）常見問題3:尺寸穩定性（xìng）差

解決問（wèn）題的方法和順（shùn）序:

1改變機筒溫度→2增（zēng）加注射時間→3增加注射（shè）壓力→4改變螺杆（gǎn）背壓→5提高模具溫度→6降低模具溫度→7調整進（jìn）料量→8降低回流比。

模具測試4常見問題:表麵波紋

解決問題的方法和順序:

1.調節進料（liào）速度→2。提高模具（jù）溫（wēn）度→3。增加噴射時間→4。增加噴射壓力→5。提高材料溫度→6。提高注射速度→7。增（zēng）加流（liú）道和澆口的尺寸。

模具測試中的常見問題（tí）5:塑（sù）料零件（jiàn）的（de）翹曲（qǔ）和變形

解決問題的方法和順序:

1降低模具→2降（jiàng）低物料溫度→3增加冷卻時（shí）間→4降低注（zhù）射速度→5降低注（zhù）射（shè）壓（yā）力（lì）→6增加螺杆背壓→7縮短注射時間（jiān）。

模具測試中的常見問題6:塑料零件的剝落和（hé）分層。

解決問題的方法和順序:

1檢查（chá）塑料的（de）種類和等級（jí）→2檢查材料是否被汙染→3提高模具（jù）溫度→4幹燥材（cái）料→5提高材料溫度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8降低注射（shè）壓力→9改變澆口位置→10采用大孔噴嘴。

試（shì）模常見問題7:銀條（tiáo）紋澆口粘模

解決問題的方法和順序:

1.降低材料溫度→2。幹燥（zào）材料→3。增加噴射壓力→4。增加澆口尺寸→5。檢查塑料的類型和（hé）等級（jí）→6。檢查塑料是否被汙染。

模具測試中的常見問題8:表麵光（guāng）澤度差

解決問題的方（fāng）法和順序:

1.幹燥材料→2。檢查材（cái）料是否被（bèi）汙染（rǎn）→3。提高材料溫度（dù）→4。增加噴射（shè）壓力→5。提高模具溫度→6。打磨模具表麵→7。增加流道（dào）和澆（jiāo）口的尺（chǐ）寸。

常見問題9:測試模具中的凹痕

解（jiě）決問題的方法和順序:

1.調節（jiē）進料速度→2。增加噴射壓力→3。增加噴射時間→4。降低材料（liào）速度→5。降低模具溫度→6。增加排氣孔→7。增（zēng）加流道和澆（jiāo）口尺寸→8。縮短流道長度（dù）→9。改變（biàn）澆口位置→10。降低噴射壓力→11。增加螺杆背壓。

模具常見問題10:氣泡

解決問題（tí）的方法和順序:

1物料幹燥處理→2物料降溫→3注射壓力增加→4注射時間增加→5模具溫（wēn）度增加→6注射速度降低→7螺杆背壓增加。