數（shù）控（kòng）加工刀（dāo）具（jù）如何適應（yīng）數（shù）控機床高速自（zì）動化特點

作為數控加工中心的程序員，你首先要對數控（kòng）加工的流程非常熟悉，刀具（jù）和數控零件的（de）知識必不可少。在（zài）編程之前，首先要對模型進行分析，比如模具加工要用什（shí）麽設備，粗加工要用多大（dà）的刀具，精銑要用多（duō）大的刀具，刀具的長度或剛度是否達標等（děng）等。這就需要充分了解刀具的性能和選擇。

數控（kòng）刀具必須適應數控（kòng）機床高（gāo）速、高效、自動化程度高的特點。一般來說，它們應該包括通用切割工具、通用連接手柄和（hé）少數特殊（shū）手柄。刀柄連接在工具上，安裝（zhuāng）在機床的動力頭上（shàng），所以已經逐漸標準化、係列化。數控刀具的分類主要包括以下幾個依據。

根據刀具結構，可分為:

整體式刀具:刀具是一體的，由毛坯製成，不分體；

焊接刀具:如用（yòng）焊接方法連接的焊接刀具，分為刀頭和刀杆；

專用工（gōng）具:如複合（hé）工具、減震（zhèn）工具等。

刀具（jù）的選擇（zé）:

在（zài）數控加工中，刀（dāo）具的選擇直接關係到加工精（jīng）度、加工表麵質量和加工效率。選擇（zé）合適的刀具，設置合理的切削參數，可以使數控加（jiā）工以最低的成本和時間達到最佳的加（jiā）工質量。

總之，刀具選擇的總原（yuán）則是:安裝調整方便，剛性好，耐用度高，精度高。在滿足（zú）加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，提（tí）高（gāo）刀具加工的剛性。

數（shù）控銑刀在形狀上主要（yào）分為平底刀(端刀)、圓頭（tóu）刀和球形刀。

合金工具參數

在實際加工中，經常用（yòng）端銑刀加工平麵（miàn）零件的周邊，用高速鋼端（duān）銑刀(白鋼（gāng）刀)加工直凸台和溝槽，用硬質合金刀片的玉米銑刀加工毛坯（pī）表麵，用球銑刀、環銑刀、錐銑（xǐ）刀和盤銑刀加工一些三維輪廓和變斜麵輪廓（kuò）。而合金刀剛性好，不易產生彈性刀，用於精加工模具時效果最（zuì）佳。與（yǔ）白鋼刀一樣，金刀也有側刃，精銑銅鑼直壁時常用。