每個(gè)工具將針對不同的加工材料采用不同的加工參數。在(zài)銑削領域,刀具(jù)製造商(shāng)通(tōng)過優化刀具材(cái)料來開發更有針對性的塗層技術,旨在提高加工效(xiào)率。
通(tōng)過材料中各種元素的組合,我們(men)可以看(kàn)到成千上萬種可以(yǐ)加工的(de)原材料。要加工這(zhè)些材料,就要知道這種材料的加(jiā)工性能,也要知道如何優化加工方法。
工件所屬的材料分組。
根據國際標準(zhǔn)ISO 531: 1966,可加工(gōng)材料分(fèn)為六類,分別是:
P代表的鋼材(cái);
m代表不鏽鋼材料;
K代表的鑄鐵材(cái)料;
用n表示的非金屬材料;
高溫材料用S表示;
h代表(biǎo)高硬(yìng)度材料;
根據材料的抗拉強度和(hé)硬度,工具製造商將材料分為(wéi)這些類別中的較小類別。如(rú)果我們在這些小類中找不到(dào)待加工材料的加工性能參數,最可行的辦法就是谘詢刀具供應商,他們願(yuàn)意幫(bāng)你解決這個問題。
計(jì)算公式
我們通常會在(zài)工具手(shǒu)冊中看到(dào)以下公式
在講這個公式之前,我們先回憶一下我們學過的圓周率公式:
c(周長)=π(π)* d(直徑)
根據該公式,我們可以得出結論,直徑為D的刀具每轉一圈,刀具最(zuì)外點所(suǒ)經過的路徑為:
π *D
然(rán)後,當刀具以N轉/1分鍾的頻率旋轉時,覆蓋(gài)的路徑為:
n*π *D
根據時間(T)×速度(V)=距(jù)離(lí)(s)的公式,得出(chū)此時任一點刀具最外點的速度Vc為:
Vc=(n*π *D)/1
通過轉換得到以(yǐ)下公式:
n=Vc/(π *D)
我們的(de)刀具使用毫米(mm)作為單位,所(suǒ)以前麵公式中速度Vc的(de)單位是毫米/分鍾。
長度換算後(1m=1000mm),我們有這個常用公式:

簡化方程(chéng)後,我們有了最終的(de)公(gōng)式:

這裏D(刀具直徑(jìng))的單位仍然是mm(毫(háo)米),而Vc(線速度)的單位變成(chéng)了M/min(米/分)
這(zhè)個公式也適用於車削。在(zài)車(chē)削中,這裏隻有(yǒu)D代表毛坯直徑。