西門子PLC係統設備出現故障。簡單問一下現場(chǎng)操作人員和維護(hù)人員具體情(qíng)況,然後手動測(cè)試(shì)每台(tái)設備的狀態。發現有幾台電機在運行時有規律的抖動。檢查PLC狀態,輸入點指示燈頻繁閃爍。
所以(yǐ)懷疑是輸入點的光(guāng)電開關(guān)有故障,更換(huàn)新的備件後,輸入點的指示燈仍然頻繁閃爍。排除光電(diàn)開關故(gù)障,然後用萬用表檢(jiǎn)測係統電源(yuán)電壓和光(guāng)電開關電(diàn)壓,22V左右,也在正常電壓範圍內。那麽問題可能出在控製(zhì)電纜(lǎn)上(shàng),於是我們找了一些新的控製(zhì)電纜,準備把原來控製電纜的每一個回路的傳感器(接近開關(guān),光電開關)都一一更換。
更換第三個傳感器時(shí),故障(zhàng)消除,頻閃燈沒有出現,說明故障可能是(shì)電路輕微漏電引起的。由於生產比較急,時間也不早了,就用(yòng)這個臨時電纜來代替原(yuán)來故障電纜中的幾根線,明天(tiān)生產間隙的(de)時候再處理。
徹底檢查故障傳感器(qì)和電纜,沿著電纜一路開橋,一路檢查故障電纜,發現電(diàn)纜中(zhōng)間有接頭(tóu)。由於生產環境和介質的因素,接頭處(chù)有物料且回潮(cháo)嚴重,導致控製電纜接頭處(chù)氧(yǎng)化,導致接觸不良(liáng)電阻增大。更換整條控製電纜後,故障消失。依次測試手動狀態下的所有功能。
總結
1.設備(bèi)安裝要規範,橋架內盡量不要有接頭(如果無法避免,需要焊接連接)。設備製造(zào)商在(zài)安裝時,為了(le)降低“成本(běn)”,可能會將原來長度不足的控製電纜連接起來使用,這樣會導致使用時間(jiān)過長,而且外部環境原因會增加對接處的電阻,造成隱患(huàn)故障源。
2.對於輸入(rù)輸出回路的(de)配電,應盡可能根據設備現場的實際布局合理分配模塊的負(fù)荷。當連(lián)接的外部負載過多時,用戶在維(wéi)護時很難判斷故障。
3.設備電氣原理圖和外圍設備編號規(guī)範清晰。特別是對(duì)於控製點和回路較多的設備和係統(tǒng),提供標準線號有助於快速查找外圍線路可能的故障源。
4.當線路故障點一時無法徹底排查(chá)時,臨(lín)時外圍線路是一種短時間內(nèi)無法快速(sù)排除(chú)故障的處理方法。這種方法(fǎ)的目的是盡可能減少停產時間,降低產品不合格率(lǜ)。