簡說數控機床探針工作原理和選擇原則

　　在數控機床加工過程中，對加工零件進（jìn）行檢測（cè）時，探針發揮了不小的作用，探（tàn）針是如何進行工作的呢?在對加工零件檢測時，檢測到什麽數據呢?在麵對市麵上品牌不（bú）一，種類繁多的探針，探針如何選（xuǎn）擇呢?

　　數控機床探針工作原理

　　接觸（chù）式探針是安裝在數控機（jī）床（chuáng）主軸上，通過紅外線或無線電傳輸以發送信號（hào），數控機床主機連接接收器，接（jiē）收器（qì）距離主軸約1米，接收器接受信號，主機嵌入宏程序（xù），D數據用於轉換軟件，生（shēng）成數據報告。若是3D版本（běn），則需要配置特定的操作軟件（jiàn）。

　　數控機床探針選擇原則

　　為保證一定的測量精度，在對（duì）探針的使用上，需要：

　　一、探針長度盡可能的短：探針（zhēn）彎曲或偏斜（xié）越大，精度將越低，因此在機測量時，盡（jìn）可能（néng）采用短探針。

　　二、連接點最少：每次將探針與加長杆連（lián）接在一起時（shí），就額外引入了（le）新（xīn）的潛在彎曲和變形點，因此，要盡（jìn）可能減少連接的數目。

　　三、使測球盡（jìn）可能的（de）大（dà），使得球/杆的空隙最大，這樣（yàng）減（jiǎn）少 由於“晃（huǎng）動”而（ér）誤（wù）觸發的可（kě）能測球直接較大可（kě）削弱被測表麵未拋光對精（jīng）度造成的影響。

　　黄片91數控機床探針：

　　1.測量範圍：機床的±X、±Y、-Z可測量任意距離內的軸向行程。

　　2.自動識別：數控測量係統自動識別機床的精度誤差，並自動補償機（jī）床的精度;>精確定位（wèi）：機器可快速調整，工作（zuò）位（wèi）置（zhì）可精確確定;

　　3.自動測量：深度、寬度、長度、孔（kǒng）徑、凹（āo）槽可測量圓柱形等。通過二維圖形比較獲得機床加工參數的誤差值（zhí），並在線調整機床加工參數以校正（zhèng）誤差（chà）。