測量技（jì）術的基本原則歸納總結，太全麵了！

　　在實際測量中，對於同一被測量往往可以采（cǎi）用多種測量方（fāng）法。為減小測量（liàng）不（bú）確定（dìng）度，應盡（jìn）可能遵守以下基本測量原則。

　　(1)基準統（tǒng）一（yī）原則

　　基準統一原則（zé）是指產品設計基準、工藝基準、檢測基準、裝配基準的統（tǒng）一。

　　產品設計基準、工藝基準、檢測基準、裝配基（jī）準（zhǔn）的統一是保證產品質量的先（xiān）決條件，做不到四（sì）基準的統一，產品質量（liàng）控製就無從談起。所（suǒ）以，在產品設（shè）計製造過程中必須作到四（sì）基準統一。

　　設計員在產品設計時既要考慮設計基準、工藝基準，還要考慮檢測基準和裝配基準;工藝員在編寫工藝及工裝、夾具設計時，不但要完全（quán）領（lǐng）會產品設計（jì）員的設（shè）計思路，而且要按照產品設計人員（yuán）的思路能夠實現加工;檢驗員既要明白產品設計思想，還要知道（dào）產品加（jiā）工工藝過程，盡量做到直接檢測，減少測量誤差;裝配工人對產品裝配時，在清楚（chǔ）裝配關係（xì）的同時（shí）還要嚴格按照裝配工藝裝（zhuāng）配操作。

　　選擇統一的基準來加工工件上（shàng）的多個表麵，便於保證各加工表麵間的相互位置精度，可以避免基準轉換（huàn）所產生的定位誤差，並簡化（huà）夾具的設計和製造工作。例如：軸類零件常采（cǎi）用頂尖孔作為統一（yī）的基準加工外圓表麵，這樣可以保證各表麵之間較高的同軸度;輪盤類零件常用一端麵和（hé）短孔（kǒng）為基準完（wán）成各工（gōng）序的加工;殼體類零件常用一大平麵和兩個距（jù）離較遠的孔作為基準。

　　(2)阿貝原則(長度測量)

　　阿貝（bèi）原則定義為：如（rú）果要使測量儀器得出正確的測量結果（guǒ），則必須將儀器的標尺安裝在被（bèi）測件測量中心線的延長線上。因此（cǐ）可以稱為共線（xiàn）原則、串聯原則。

　　也就是說，量具或儀器的標準量係統和被測尺寸（cùn）應成串聯形式。若為並聯排列，則該計（jì）量器具的設計，或者說其（qí）測量方法原理不符合阿貝原則。凡違反阿貝（bèi）原則所產生（shēng）的誤差叫（jiào）阿貝誤差。不符（fú）合阿貝原則所產生的（de）誤差是一（yī）次誤差，標準尺與被測件的距離越大，誤差越大，它是一種不可忽視的誤差。

　　符合阿貝原則所產生的誤差是二次誤差，當（dāng）表尺與被稱為測件測量中心線的夾角很小時，此誤差可忽略（luè）不計。

　　阿貝原（yuán）則是長度計量的最基本原則，其意義在於，它（tā）可以顯著減少測量頭移動方向偏差，對測量（liàng）結果（guǒ）的影響，避免了因導軌（guǐ）誤差引起的一次測量誤差。在（zài）檢定和測試中遵（zūn）守阿貝原則可提高（gāo）測量的準確度。

　　按阿貝（bèi）原則設計的最典型的儀器是阿貝比（bǐ）長儀、立式光學計、測長（zhǎng）儀等。這些（xiē）儀器，由於（yú）導軌的直線度誤差所造成的（de）傾斜角的（de）影響隻能產生二次誤差，因此對儀器（qì）導軌直線度的要求可（kě）以降低，這就降低（dī）了儀器製造成本。

　　但缺（quē）點是串聯布置（zhì），加大了儀器長度尺寸，溫度對變形影響也（yě）大。因此，在某些（xiē）情況下不得不（bú）違反阿（ā）貝原（yuán）則，采用並聯布置的（de）方式。這時應該采取其他有效（xiào）措施以減少、甚至消除這種測量原理方麵產生的誤差。例如：遊標卡尺測工件、萬能工具顯微鏡（jìng）縱向測量等。為減少（shǎo）所（suǒ）產生的（de）測量誤差(一次誤差)，一方（fāng）麵要提高導軌的加工精度，另一方麵在測量時盡量縮短標（biāo）準尺與被測件的距（jù）離。

　　(3)最短測量鏈（liàn）原則

　　最短測（cè）量鏈原則是指為保證一定的測量準確度，測量（liàng）鏈的環（huán）節應該最少，即測量鏈最短，可使總的測量誤差控製在最小的程度。

　　在間接測量中，與被（bèi）測量具有函（hán）數關係的其（qí）他量與被測量形成測量鏈。形成測量鏈的環節越多，被測量的不確定（dìng）度越大。因此，應盡可（kě）能減少測量鏈的環節數，並減少各環節的誤差，以保證測量精度。當然，按（àn）此原則最好不采用間接測（cè）量，而采（cǎi）用直接測量。所以，隻有在不可能采用直接測量，或直接（jiē）測量的精度不能保證時，才采（cǎi）用間接測量。例如，以最（zuì）少數目的量塊組成所需尺寸的量（liàng）塊組，就（jiù）是最短鏈原則的一種實際應用。

　　(4)封閉（bì）原則(角度測量)

　　封閉原則又（yòu）稱閉合原則，它是角度測（cè）量的基本原則。其（qí）定義為：圓周被（bèi）分（fèn）割成若幹等分，每等分（fèn）實際上都不會是理想的（de）等分值，都存在誤差，但圓周分（fèn）度首尾相接的間距誤差的總和為0。即：0°和360總是（shì）重（chóng）合的。

　　因此（cǐ），在測量中，如能滿足封閉條件，則（zé）其誤差（chà）的總（zǒng）和必然為零，在沒有更高精度的圓分度標準器的情況下，采用“自檢法”可以實現高精度測量的目的。如圓周分度器件：圓刻度盤、圓柱齒輪的測量;方形類器件：方箱、方形角尺的測量，都可（kě）以利用封閉原則進行“自檢”。封閉原則對凡能形（xíng）成圓周封閉條件的場合均可適（shì）用。

　　(5)最小變形原則

　　最小變形原則是指，在測量過（guò）程中，要求被測（cè）工件（jiàn）與測量器具之（zhī）間的相對變形最小。測量過程中，測量器具與被測零件（jiàn）都（dōu）會因實際溫度偏離標準溫度和受力一(重力（lì）和測量力)而產生變形，形成測量誤差。如果采用控（kòng）製測量溫度及其變動、保證（zhèng）測量器具與被測零（líng）件有足夠（gòu）的等溫時間、選用與被測零件線膨脹係數相（xiàng）近的測量（liàng）器具（jù）、選（xuǎn）用適當的測量力並保持其穩定、選擇適當的（de）支承（chéng）點等方法，都是實現最小變形原則（zé）的有效措施。

　　(6)隨機（jī）原則

　　隨（suí）機原則是指，在測量實踐（jiàn）中（zhōng），對那些影響較大的因素進行分析計算，若屬係統誤差，則可設法消除其對測量結果的影響，而對其他的（de）大多數因素造成的測量誤差，包括不予修正的微小係統（tǒng）誤差（chà），可按隨機誤差處理。

　　對於隨機誤差，可應用概率與數理統計原理，通過對（duì）一係列測量結果的處理，減小其對測量結果的影響。

　　(7)重複（fù）原則

　　重複原則是指，對同一被測參數重複進行測量。若測量結果相同（tóng）或變化不大，則一般表明測量結果（guǒ）的（de）可靠性較高。若用精度相（xiàng）近的不同方法測量同（tóng）一參（cān）數而能獲得（dé）相同或相近測量結果，則表明測量結果的（de）可靠性很高。

　　“重複原則”是測量實踐中判斷測量結果可靠性的常用（yòng）準則，按“重複原則”還可判（pàn）斷測量條件是否穩定。