如何挑選（xuǎn）和使用機床測頭

　　機床測頭從國外（wài）風靡到國內數控（kòng）領（lǐng）域，作為國內近幾年（nián）來新興的產（chǎn）品應用，很多企業不（bú）知該（gāi）如何選擇機床測（cè）頭、如何使用機床測頭提高工件檢測效率呢?本文主要介紹這部分內容

　　一：哪（nǎ）些機床（chuáng）適合應用機床測頭?

　　機床（chuáng）測頭按功能可分為工件檢測測頭（tóu）和刀具檢測測頭兩種;按信號傳輸方式則可分為硬線連接式、感（gǎn）應式、光（guāng）學式和無線電（diàn）式四種。

　　機床測（cè）頭一般安裝在數控車床（chuáng）、加工中心（xīn）、數控磨床等數控機床上。它在加工循環中不需人為介入，就能（néng）直接對刀具（jù）或工（gōng）件的尺寸及位（wèi）置進行測量，並（bìng）根據測（cè）量結果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床（chuáng）能加工出（chū）更高精度的零件。因（yīn）其能提高加工品質，且成本較低（dī），所以深受企（qǐ）業青睞。

　　二：機床測頭的（de）作用

　　機床測頭主要的作用就是幫助機床測量並進行加工矯正。它的（de）功能大致有以下幾種:

　　1.工件坐（zuò）標設（shè）置：設置工件原點，修正工件坐標（biāo）係，確定毛坯加工量。

　　2.零件找（zhǎo）正：工件找正，判定工件裝（zhuāng）夾定（dìng）位是否準確，是否夾緊變形。

　　3.尺寸測量：台階（jiē）高測（cè）量、尺寸測量、直徑測量。

　　4.位（wèi）置測量：孔間距（jù）測量、垂直度測量（liàng）、位置度測量、角度（dù）測量等。

　　5.曲麵測量（liàng）：葉片形狀測量、模具曲（qǔ）麵測量、複雜形狀測量。

　　6.序後（hòu）檢測：工件測量完成，尺寸超差報（bào）警，修正刀補。

　　7.工件有無判斷。

　　綜上可以看出，機床測頭是機床加工中的輔助測量設備。由於其安裝在機床上，可在加工中（zhōng）進行測量和校準（zhǔn），減少了裝夾工序，能一定（dìng）程度提高機床（chuáng）加（jiā）工（gōng）的效率和質量。

　　三：企業該如何挑選機床測頭

　　看了這麽多，有讀（dú）者就要問了，既然機床測頭這麽（me）好，給機床配備時要怎麽挑選合（hé）適（shì）自己的測頭?挑選機床測頭（tóu）時，赫克測控建議可以參考以下幾個方麵。

　　1、根據加工挑測頭

　　企業可（kě）以根據加工需要來靈活挑選測頭，如加工中需對工件進行測（cè）量（liàng）校準，就（jiù）可以選擇工件檢測測頭;對刀具（jù）進行檢測則選擇刀具檢（jiǎn）測測頭。另外，也可（kě）以根據加工的複雜程度選擇機床測頭。如在（zài）加工複雜工件時，選用3D機床測頭，在加工簡單工件時（shí）選用2D機（jī）床測頭.

　　2、選擇合適的測針

　　測針作（zuò）為機床測頭測量係統（tǒng）重要組件，會直接影響到機床測頭的測量（liàng）結果。所（suǒ）以企業在選（xuǎn）配測頭時，可以（yǐ）用測（cè）針作為參（cān）考依據。

　　一（yī）般來說（shuō），挑選測針堅持三（sān）個原則，即剛性、精度（dù）和加（jiā）工環（huán）境。當工件硬度較高時，要選擇剛性好的（de）測針，如不鏽鋼測針或（huò）碳化鎢測針，反（fǎn）之則可降低測針的剛性要求;當工件加工精度要求較高時，測針（zhēn）的測（cè）量精度也要增高，一（yī）般來（lái）說測杆越（yuè）短，測球直徑越大（dà）或測針組件數越少的測針，機床測頭的測量精度就越高;另外，如果加工中震動較大，就要選（xuǎn）擇抗振動性能較強測（cè）針。

　　機床測頭是機床加工中的重要輔助裝置，數控機床安裝機床（chuáng）測頭能以較低的（de）成本改善加工的精度（dù）和效率。對那些想改善（shàn）機床加工（gōng）性能的企業（yè），安裝機（jī）床測頭絕對是（shì）快速改善加工（gōng）效率的首（shǒu）選方（fāng）案。