機床(chuáng)探頭優點有哪(nǎ)些呢?
近幾年來,機(jī)床(chuáng)探頭優點越來越凸顯,機床探(tàn)頭已被電子電器、汽車零部件(jiàn)、模具等行業廣泛應用。本文重在分析機床探(tàn)頭優點(diǎn),以模具行業為例,分析機床探頭在模具行業呈現普及應用趨勢的原因。
作為專業的機床(chuáng)探頭生產廠家(jiā),在(zài)機測量技術服務商——黄片91測量在(zài)調查(chá)研究中發現:高效的測量效率是機床探頭能夠(gòu)在模具行業中正不斷得到廣泛(fàn)應用的主要原因(yīn)。
以CNC機床加工生產模具時對模具工件的尺寸測量與(yǔ)基準設定消耗時間為例:在傳統CNC機床加工工藝中,對模(mó)具工件的尺寸測量與基準設定消耗時間(jiān)通常都比較多,一般簡單的模具需要消耗(hào)30分鍾左右(yòu),複雜型的更是需要近兩個小時,才能完成對工件的尺寸(cùn)測量和(hé)在CNC機床上的基準設定。但是,當相應生產的CNC機床配置上機床探頭後,同樣的加工工件尺寸測量(liàng)與基準設定所消(xiāo)耗的時間將縮短至幾分鍾內完成,簡單點的甚至模具甚至在1分中內完(wán)成測量。這種高效率的測量效率是所有模具廠家都希望得到的。因為,測量效率的提升意味著產能的提高,和人工成本的降(jiàng)低。

同時,機床探頭高效高速的補(bǔ)償能力也很備受模具(jù)廠家歡迎。機(jī)床探頭在CNC機床對(duì)模具加工生產時,不僅能實時測量工件的尺寸和位置(zhì),還能不斷更新工件的(de)位置偏差值,以補償(cháng)因工作環境溫度變化導致(zhì)的位置偏差,提高測量的準確度和CNC機床的加工精度。很多模具廠(chǎng)家都知(zhī)道,在(zài)CNC機床工作中,機(jī)床軸的微小位移是不可避免的,而(ér)這種位移也必將影響到(dào)測量的準確率與CNC機床的加(jiā)工精度,這時通過(guò)機床探頭(tóu)的實時測量技術,即可輕鬆(sōng)快(kuài)速地補(bǔ)償工件或其(qí)他標準工件這類變化影響的(de)測量結果,同時,機床探頭還能通過(guò)自帶編程軟件快捷地將新的(de)基準數據傳送到(dào)數控機床的控製(zhì)中,讓CNC機(jī)床操作者輕鬆掌握實(shí)時(shí)數據,保障模具生產的精密程度(dù)和合格(gé)率,避免工(gōng)業廢品的產生。
利用機床探頭強大的快速測量與精密測量功能,可更(gèng)加頻繁地(dì)檢測出各種(zhǒng)模具(jù)工件在CNC機床加(jiā)工(gōng)中的尺(chǐ)寸和位置變化,有(yǒu)助於提高模具成品件的精準度和(hé)生(shēng)產效率,讓模具廠(chǎng)家輕鬆實現提高模具產能、降低生產成本(běn),縮短生產(chǎn)周期,提升(shēng)核心競爭力。由此可見,機床探頭能在模具行業中正得到不斷(duàn)的廣泛應用也(yě)是其本身的優勢的。
事實上,不僅模具行業,在手機行業、汽車製造行業、航天航空行業、電子行業等行業中,機床探頭也都備受歡迎,且不斷得到普及應(yīng)用。黄片91測量,國產替代進(jìn)口,為中國製造2025獻上一份堅實的力量!