避免生產出錯，“防錯”技術一覽

01什（shí）麽是防錯？

防（fáng）錯（cuò），日（rì）文稱POKA-YOKE，英文又稱Error Proof 或 Fool Proof（防呆）。這（zhè）裏為什麽談到了日文？我想看到汽車（chē）行業的朋友（yǒu）一定聽說過豐田公司的“精（jīng）益（yì）生產（LEAN）”，POKA- YOKE的概念就是日本的質量管理專家、著名的豐田生產體係（xì）創建人（rén）雴江滋生（Shingeo Shingo）的首創。

從字麵上看，防錯，就是防止錯誤（wù）的發生。要（yào）想真正了解防錯，我們（men）先來看看“錯（cuò）誤”，及“錯誤”為（wéi）什麽會發生？

“錯誤（wù）”造成與預（yù）期的偏離（lí），最終可能產生缺（quē）陷，很大一部分原因是人們由於疏忽、無意識等造成的。

對於製造業（yè）來（lái）說，我們最擔心的（de）就是產品缺陷的（de）產生，而“人機料法環（huán）”都有可（kě）能導致缺陷。

人為（wéi）的錯誤不（bú）僅存在，無法完（wán）全避免，另外，人為錯誤還會影響機、料、法（fǎ）、環、測等因素（畢竟事（shì）情（qíng）都是（shì）人做的，沒法完全獨立），比如加（jiā）錯（cuò）料了。

所（suǒ）以（yǐ）“防錯”這個概（gài）念就應運而生了（le），其誕生的很大一部分（fèn）意義就（jiù）是與人（為錯誤）做鬥爭（我們一般不去談設備、物料犯錯誤）。

02人為錯誤的原因有（yǒu）哪些？

有人總結（jié）了錯誤發生（shēng）的十大原因，這裏分享給大家。它們分別是：

遺忘、理解錯誤、識別錯誤、新手錯誤（wù）、意願錯誤（wù）、疏忽錯（cuò）誤、遲鈍錯誤、缺乏標（biāo）準（zhǔn）導（dǎo）致的錯（cuò）誤、意（yì）外錯誤、故意的錯誤。

1）遺忘：當我們注意力不集中在某處時，會遺（yí）忘某些事情，比如小（xiǎo）唐老師就剛（gāng）剛丟了個手（shǒu）機2）理解錯誤（wù）：我們常根據（jù）以前的經驗來理解（jiě）新遇到的事物，比如總覺得這周六不上班（其實是要上滴，端午節調休了嘛）3）識別錯誤：看得（dé）太快、看不清楚或者沒仔細看會發生錯誤（wù）4）新手錯誤：缺乏經驗產生的錯誤，比（bǐ）如老員工（gōng）一般比新員（yuán）工（gōng）少犯錯誤5）意願錯誤：特定時候決定不采納某些規則發（fā）生的錯誤（wù），比如（rú）闖紅燈6）疏忽錯誤：心不在焉發生的錯誤（wù），比如無意識的穿過（guò）街道，沒有留意到紅燈是亮著（zhe）的7）遲鈍錯誤：判斷或者行（háng）動遲緩發生的錯誤，比（bǐ）如刹車踩慢了8）缺（quē）乏（fá）標準導致的（de）錯誤：沒（méi）有規矩，不成方（fāng）圓9）意（yì）外錯誤：沒有考慮到（dào）的（de）情況（kuàng）發生了，導致的錯誤（wù），比如某個檢驗設（shè）備突然故障了

10）故意錯誤：人（rén）為的故意製造錯誤，這個性質（zhì）就（jiù）惡劣啦~

以上這些分類有些（xiē）分散，之間也有（yǒu）很多重疊交叉的地（dì）方。但（dàn）無非（fēi）是技能、規則和知識導致的錯誤。

如果再要小唐老師總結一下，可以考慮發（fā）生這些原因（yīn）的原因，那就是人的惰性。

人類其實骨子裏都是愛偷懶的（希望領導不要看到這（zhè）句哈），所以越簡單、越輕鬆、越不需要動腦筋的活，犯錯（cuò）的可能性越小。

所以這也是“防錯”所要要達到的目標。

03這些錯誤會給生（shēng）產帶來哪些後（hòu）果？

剛才（cái）很多錯誤的例子都是生活中的例子。還是（shì）看看這些錯誤在具體生產製造過程（chéng）會（huì）導致哪些後果。

不管生產什麽零件，這些錯誤可能給生產帶來以下後果：

漏掉某個工序

作業失誤

工件設（shè）置失誤（wù）

缺件

用錯零件

工件加工錯誤

誤（wù）操作

調整失誤

設備參數不當

工裝夾具不當（dāng）

如果（guǒ）將錯誤的（de）原（yuán）因和後果對行關聯，我們得到如下圖。

分析了原因和後果，接（jiē）下來我們該著（zhe）手如（rú）何去解決了。

04防錯思路

在很長一（yī）段時間，被各大公司所采用的防止人（rén）為錯（cuò）誤的主（zhǔ）要措（cuò）施（shī）是“培訓與懲罰” 

對操作人員進行大量（liàng）的培訓，管理者也一直勸誡操作人員要（yào）認真、努力（lì）、有“質量意識”，當錯誤發生的時候常常（cháng）采取“扣工資”，“扣獎金”的形式。

但是由於人為疏忽、忘記等（děng）所造成的失誤卻很難（nán）完全避免（miǎn）。所“培訓與懲罰” 相結合的防錯方式並不成（chéng）功。

而新的防錯方式（POKA-YOKE），用（yòng）一套（tào）設備或方法使（shǐ）操作員在操作時直接（jiē）可以明顯發現缺陷或使（shǐ）操作失誤後不產生缺陷。操作（zuò）員在自我檢查，失誤也會（huì）變得（dé）明白易見。

下麵，我（wǒ）們分別來介紹一下防錯（cuò）的一（yī）些常規思路，供各位朋友參考。在（zài）開始之（zhī）前，小唐老師還是要強調一下防錯的幾個原則：

（1）盡量不要增加操作人員的負（fù）擔，否則很難持續下去（qù）

（2）成本一定要考慮，不要追求那些高大（dà）上的東西，你追求的應該是實際效果（有效性）

（3）實時反饋

在以上三上維度的指導下，我們得出以下五種思路。

05十大防錯原（yuán）理（lǐ）及應用

再到執行層（céng）麵，我們有10大防錯原理及其應（yīng）用。

（1）斷根原理（lǐ）

將會造成錯誤的原（yuán）因從根本上排除掉，使絕（jué）不（bú）發生錯誤。

上圖是一個排擋機構的塑料麵板。

在麵板和基（jī）座上故意設計了一個凸起（qǐ）和凹槽，從設計層（céng）麵避免塑料麵板裝反的情況。

（2）保險原理

借用二個以上的動作必需（xū）共同或依序執行才能完成工作

以前聽現場的老師傅說（shuō）過，10個衝壓工9個殘，很多在衝壓過程中手或（huò）者手指沒有及時拿出來，造成傷殘，上圖顯示了隻有當兩隻手同時（shí）按按（àn）鈕（niǔ），衝壓設備才能工作（zuò）（壓下來（lái））。

如果再在模具下麵加一個光柵保護，可以（yǐ）實現雙保險。

（3）自動原理

以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原（yuán）理來限製或提醒某些動作的執行，避免錯誤發生（shēng）。

如安裝不到位，傳感器將信號傳遞（dì）給終（zhōng）端，以鳴笛、閃（shǎn）燈、震動的形式發出提醒

（4）相符原理

借用檢驗（yàn）是否相符合的動作，來（lái）防止錯誤（wù）的發生。

這個例子和斷根原理很類似，螺釘蓋板設計成（chéng）一側卡扣，另一側延伸；相應的本體（tǐ）也設（shè）計成一高一低，安裝時（shí）隻能有一個方向才能裝上。

醫（yī）生手術器械的放置盒也一樣（如下圖），手術完確（què）定有沒有器械落到病人體內

（5）順序原理

避免工作之順序或流程（chéng）前後倒置，可依（yī）編號順序排列。

以（yǐ）上是（shì）一種檢驗合格後才會打印的條形碼，通過先檢驗後出條碼（mǎ）的（de）順序，避免（miǎn）漏掉檢驗這（zhè）道工序（xù）。

（6）隔離原理

借分隔不同區域（yù）的方（fāng）式來達到保獲某些地區（qū），使其不（bú）能造成錯誤。

上圖是儀（yí）表板激光弱化（huà）設備，設備會自動探測工藝實際輸出狀態，如果發現不合（hé）格，產品將不能取出，放置在獨立的不（bú）合格品區域（yù）。

（7）複製原理

同一件工作，如需做（zuò）二次以上（shàng），采用“複製”方式來完（wán）成。

上圖是擋風板的（de）左（zuǒ）右件，設計一樣（非（fēi）鏡像），減少，減（jiǎn）少零件種類，便於管理，減低錯誤的可能性

（8）層別原理

為避免將不同的工作做錯，而設法將其區分出來。

高低配零件在（zài）細節上有區（qū）別，便（biàn）於（yú）操作人員區分及（jí）後（hòu）續裝配

（9）警示原理

如有不正常的現象發（fā）生，能以明顯標識或聲光等方（fāng）式（shì）給出（chū）警示，這（zhè）個在汽車上用得很多，當車速過高（gāo），或都安全帶（dài）沒（méi）係，會有（yǒu）報警（亮燈（dēng）或（huò）者語音提醒）

（10）緩和原理

用各種方法來（lái）減少錯（cuò）誤發生後所造成的損害。