機床測頭的（de）應用可助力模（mó）具產業實現智能生產

隨著《中國製造2025》各（gè）項規劃都得到落實與實施（shī），模具行業也加速了實（shí）現智能生產的進程。而在模具行業加速推進智能生產進程道路上，機床測頭的應用起到了積極的助推（tuī）作用。

模具產業的智能生產關鍵在於突破模具（jù）的標準化、規範化、自動（dòng）化、網絡化和（hé）智能化生產。這就要求相應的模具生（shēng）產設備要達到相應技（jì）術支持。以金屬（shǔ）模具件的智能生產為例，必須要求（qiú）相應生產的CNC機床、雕銑機等相（xiàng）應的數控機床（chuáng）要實現自動化、規範化、標準化、網絡化和智能化的生產要求。然而在傳統的數控機床生產模式中，這些數控機床基本無法滿足到相應的生產要（yào）求，直至機（jī）床測頭這一具有革新式的機床附（fù）件問世。

機床測頭有時候（hòu）也（yě）叫做機（jī）床探頭，是一種應用於CNC等數控機床上，並提高其自動化、規範化、標（biāo）準（zhǔn）化、網絡化、數（shù）字化、智能化的機床附件，也是未來數控機床生產加（jiā）工中最為重要的一種測量設備。

在金屬模具件加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝中，配有（yǒu）機床測頭的CNC機床等數控機床將可以自動化的對金屬模具件的模架（jià）、模坯等序前定位分中（zhōng）一步（bù）到位的一次性批量完成，而且（qiě）相應的定位（wèi）精度可達到0.001毫米。到了序中，機床（chuáng）測（cè）頭又可以通過網絡化（huà）的技術實現對相應（yīng）加工件的在機檢測，並給予相應的機床測量誤差補償，確保工件相應（yīng）數（shù）據（jù）達到標準化的生（shēng）產(即精密程度基本達到理論值)。在數控機床生產後，機床（chuáng）測（cè）頭還將通過自帶的測量軟（ruǎn）件（jiàn）再次（cì）對相應金屬模具件（jiàn）進行測量也檢測，將相應的測量數據形成數字報（bào）告直觀的展現在操作者（zhě）麵前，並（bìng）且自動（dòng）對不（bú）合格的產品返回補償加工生產，確保對機金屬模具件的100%合格率。整個金屬模具件（jiàn）加工過程都十分規範、自動與智（zhì）能。

較高的自動化、規範化、標（biāo）準化、網絡化和智能（néng）化是（shì）當前模具智能生產（chǎn）的關鍵（jiàn）技術需求，機床測頭很好的解決了這一關鍵技術需求，這對於我國模具產業（yè）加速進入智能生產時代是有著積極的意義的。