定位與夾緊，搞機加工你學會（huì）了嗎

這是業界（jiè）人士們總結（jié）夾具設計時的概括（kuò），但事情（qíng）遠（yuǎn）不是如此簡單，我們在接觸各種方（fāng）案的過程中都發現初步設計總（zǒng）會有一些定位、夾緊沒有很好（hǎo）解決，如此一來，再具創新（xīn）性的方案都會失去實用（yòng）意義，了解定位與夾緊基礎知識，才能從根本上保（bǎo）證夾具設計（jì）與加工方案的完整性。

定位器知識

一、從工（gōng）件側麵進行定位的基本原則

從工件側麵進行定位時，和支撐器同樣，3點原則是最基本的原則。這和支撐器的原則是一樣的（de），稱之為3點（diǎn）原則，是從「不在同一直線上的3個點確定一個平麵」這個原則衍生而來的。4個點中，3個點能決定一個麵，所以總共可（kě）以決（jué）定（dìng）4個麵，但是不管如何定位，要使第4點在同一平麵內是相當困（kùn）難的。

例如使用4個固定高度的定位器時，隻有某處的3個點能接觸到工件，餘下的第4點沒有接（jiē）觸到工件的可能性（xìng）還是很大的。

所以，配置定位器時（shí），一般都以3個點為基準，並且盡可能增加此3點之間的距離。

另外，定位器配置時，需（xū）要（yào）事先確認施加加工負荷的方向。加工（gōng）負荷的方向也就是刀柄/刀具的（de）行進方向，在進（jìn）刀方向的末端配置定位器，可（kě）以直接（jiē）影響到工（gōng）件整體精度。

一般在（zài）工件毛坯（pī）麵定位時，使用螺栓型可調節的（de）定位器、在工件加工麵定（dìng）位時，使用固定型(工件接觸麵經過研磨)定位器。

二、從工件孔定位的基本原則

利用工（gōng）件前工序中（zhōng）加工完的孔進行（háng）定位時，需要使用有公差的銷子進行定位。通過工件孔的精度與銷（xiāo）子外形（xíng）的精（jīng）度配合，根據配合公差進行組合，可以使定位精（jīng）度達到實際需求。

此外，在使用銷子定（dìng）位的（de）時候，一般一個使用直柱銷另一個（gè）使用菱（líng）形銷，那麽這樣裝拆工件就會變得比較方便（biàn），很少會出現工件與銷子卡死的情況。

當然，也可以通過調整配合公差，使兩個銷子都使用直柱銷也是可以的（de）。為了更精準的定位，通常使用一個（gè）直柱銷和一個菱形銷是最有效的。

使用一個直柱銷和一（yī）個菱形銷的情況時，通常菱形銷（xiāo）的（de）配置（zhì）方向（xiàng）（與工件接觸處（chù））的連線與直柱銷和菱形銷的連（lián）線垂直成 90°，這樣的配置方式是為了角向定位（工件回轉方向）。